20crmo和42crmo的区别(20CrMo与20CrMnTi渗碳淬火工艺有什么不同求答案)
20crmo和42crmo的区别(20CrMo与20CrMnTi渗碳淬火工艺有什么不同求答案)
Q1:42CrMo圆钢与20crmo的区别
42CrMo属于国标高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-201542CrMo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。42CrMo化学成分如下图:20CrMo属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-201520CrMo淬透性较高,无回火脆性,焊接性相当好,形成冷裂的倾向很小,可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用,用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件,如齿轮、轴等。20CrMo化学成分如下图:
Q2:9.20CrMo与42CrMo的区别
宁波白顺钢铁科技有限公司 177_7688_7671要是含C量的区别20CrMo 碳 C :0.17~0.24%42CrMo 碳 C :0.38~0.45%由此引起的物理差别20CrMo板材-圆钢图片牌号:20CrMo标准:GB/T 3077-1988对应标准:JIS G4053:2003ASTM A29M:2005ISO 683-18:1996统一数字代号:A30202●化学成份:碳 C :0.17~0.24硅 Si:0.17~0.37锰 Mn:0.40~0.70硫 S :答应残余含量≤0.035磷 P :答应残余含量≤0.035铬 Cr:0.80~1.10镍 Ni:答应残余含量≤0.030铜 Cu:答应残余含量≤0.030钼 Mo:0.15~0.25●力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥885(90)屈服强度 σs (MPa):≥685(70)伸长率 δ5 (%):≥12断面收缩率 ψ (%):≥50冲击功 Akv (J):≥78冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥98(10)硬度 :≤197HB试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm●热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火880℃,水冷、油冷;
回火500℃,水冷、油冷。●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。●20CrMo热处理:20CrMo材料属于低碳合金结构钢,适合渗碳淬火处理;
热处理规范:淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷.●20CrMo硬度20CrMo淬火(860-880℃水或油冷),加低温(150--200℃)回火,20CrMo硬度为HRC32-33●热处理和力学性能:钢号: 20CrMo试样毛坯尺寸/mm: 15热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 880热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: —热处理|淬火|冷却剂: 水、油热处理|回火|加热温度/℃: 500热处理|回火|冷却剂: 水、油力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 885力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 685力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 12力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 50力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 78交货状态硬度HBS|≥: 19742CrMo化学成份碳 C :0.38~0.45%硅 Si:0.17~0.37%锰 Mn:0.50~0.80%硫 S :允许残余含量≤0.035%磷 P :允许残余含量≤0.035%铬 Cr:0.90~1.20%镍 Ni:允许残余含量≤0.030%铜 Cu:允许残余含量≤0.030%钼 Mo:0.15~0.25%42CrMo许用应力42CrMo许用应力186~310/MPa,屈服点930σs/MPa,42CrMo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件力学性能抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110)屈服强度 σs (MPa):≥930
(95)伸长率 δ5 (%):≥12断面收缩率 ψ (%):≥45冲击功 Akv (J):≥63冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78
(8)硬度 :≤217HB试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm42CrMo热处理退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52

Q3:20CrMo与20CrMnTi渗碳淬火工艺有什么不同?
相比较而言,20CrMo材质在同样的渗碳条件下层深会深一点吧,但要是像你这种浅层的应该影响不会很大!
Q4:20CrMo与20CrMnTi渗碳淬火工艺有什么不同?求答案
我们是生产小齿轮和定套的,用的也是20CrMnTi和20CrMo的材料,两种材料用的也是同一种热处理工艺,效果差不多。
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