耐热钢的开发及应用.doc(炉用耐热钢)

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本文导读目录：

1、耐热钢的开发及应用.doc

2、炉用耐热钢

耐热钢的开发及应用.doc

　　高铬耐热钢的发展历程…….高铬耐热钢的组织结构和强化机理6。

　　摘要:高铬耐热合金钢是典型的马氏体钢,以其突出的抗蠕变性能、良好的抗腐蚀和高温抗氧化能力在热电厂得到广泛的应用。

　　本文从材料的发展、性能、组织结构和应用实践等多个侧面反映了高铬耐热合金钢目前研究和应用的概况及发展趋势。

　　众所周知,通过提高蒸汽的温度和压力来提高热效率是现代热电厂的发展方向。

　　为满足这一实际需要,多年来,冶金和电力行业一直致力于新型耐热钢的研究开发,特别是铬含量为9%12%的高铬耐热钢的发展。

　　该系列耐热钢以其很高的强韧性、抗蠕变性能,以及良好的抗高温氧化和抗腐蚀性能而得到关注,并成为热电厂中主要设备用材的主选或更新换代材料。

　　含铬(12%)及少量钼、钒等元素的耐热合金钢因其具有很高的蠕变强度,最早用作喷气式发动机材料。

　　但是由于马氏体相变导致成的焊接脆断问题直到50年代中期才得到解决,所以这种耐热钢50年代后才开始应用于热电厂的蒸汽管道。

　　新型高铬耐热钢的应用不仅节约了能源,提高了电厂的效益,而且减少了20%的CO2排放量,有利于环境保护。

　　新材料除了蠕变强度、强韧性、断裂韧性和抗疲劳能力等得到提高以外,而且焊接等工艺性能也得到了明显地改善,因此延长了电厂主要设备的大修周期、缩短了检修时间并提高了安全运行的可靠性,使电厂的运行成本降低、效率提高。

　　高合金含量的固溶强化对提高耐热钢的强度具有一定的效果,但高铬耐热钢一般采用细小弥散的第二相粒子强化来提高其强度。

　　因为细小弥散的第二相粒子在提高材料强度的同时,可起到钉扎位错、阻碍位错运动,从而进一步提高耐热钢强度的作用。

　　虽然各种高铬耐热钢由于碳含量的不同,使材料相变点、热处理后材料的力学性能存在一定的差异,但这些耐热钢一般具有相似的组织结构,经淬火+回火处理后可得到典型的含有高密度位错的板条马氏体,如图1所示。

　　从图中可见,在晶界和马氏体板条界上有碳化物沉淀,在晶内有弥散的碳氮化合物为金属元素,X为非金属元素C、N等)起到沉淀强化作。

　　对高铬耐热钢组织结构的研究结果表明,有多种类型的稳态和亚稳态碳化物出现在不同的材料中或同一材料不同的热处理条件下。

　　细小弥散的MX或M2X沉淀强化以及马氏体板条界形成稳定的M23C6碳化物是使该类合金钢具有高蠕变强度的主要原因。

　　该钢的使用温度高达600e,105h时,其断裂强度为100MPa,其强度和使用水平已接近奥氏体钢。

　　由相图(图2)可以看出,铬具有缩小奥氏体区的作用。

　　铬含量在9%左右时,APC相转变温度区间较窄,能够完全奥氏体化。

　　而铬含量超过12%时,APC相转变温度区间很宽,很难完全奥氏体化,不易得到完全马氏体组织。

炉用耐热钢

　　美标无缝钢管高压化肥设备用管高压锅炉用无缝钢管石油裂化钢管无缝钢管零切下料SA106-B无缝钢管ASMEB36.10M无缝钢管A106Gr.B无缝钢管SA-106M无缝钢管20G无缝钢管GB/T9948-2013无缝钢管GB/T6479-2013无缝钢管GB/T5310-2017无缝钢管ASTMA106无缝钢管ASTMA53/A53M无缝钢管A53Gr.B无缝钢管SA-53B无缝钢管SA-210A1无缝钢管GB/T3087-2008无缝钢管无缝钢管零售切割。

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