耐热钢Corronel230镍铬合金(耐热钢的焊接论文)
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本文导读目录：
2、耐热钢的焊接论文
耐热钢Corronel230镍铬合金
TaylorSwift回答《AllTooWell中红围巾含义，粉丝和网友猜测红围巾意味着女生的初次。
TaylorSwift在9月10日参加多伦多电影节，她接受采访回答提问，其中一个问题是《AllTooWell中的红围巾是个什么含义。
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这一次，Taylor是这么回答的：“围巾是个比喻，额，而且，我们将它做。
耐热钢的焊接论文
内容摘要在高温下工作，并具有一定强度和抗氧化、耐蚀能力的铁基合金称之为耐热钢。
关键词：耐热钢；焊接性；焊接工艺要点；12Cr1MoV。
耐热钢因其在高温下具有较高的强度和良好的化学性能，而被广泛应用于锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉的制造和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作零部件。
这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。
一、耐热钢的类型和性能在高温下工作，并具有一定强度和抗氧化、耐蚀能力的铁基合金称之为耐热钢。
（1）低合金耐热钢其合金系有Mo、Cr-Mo、Mo-V、Cr-Mo-V、Mn-Mo-V、Mn-Ni–Mo和Cr-Mo-Ti-B等；。
（3）高合金耐热钢其合金系有Cr-Ni、Cr-Ni-Ti、Cr-Ni-Mo、Cr-Ni-Nb、Cr-Ni-Mo-Nb、Cr-Ni-Mo-V-Nb和Cr-Ni-Si等。
高温化学稳定性主要是指高温抗氧化性，有时还要求具有抗氢腐蚀性。
对耐热钢焊接接头性能的基本要求包括等热强性、焊接接头的抗氧化性、焊接接头组织的稳定性，以及焊接接头的物理均一性等。
珠光体耐热钢具有良好的抗氧化性和热强性，还具有一定的抗硫和氢腐蚀的能力，同时具有很好的冷热加工性能。
主要应用于在600℃以下工作的动力、石油化工等工业设备中。
Mo钢是最早使用的低合金耐热钢，Mo的质量分数为0.5％。
Mo的主要作用是固溶强化，提高钢的热强性。
为了改善Mo钢的石墨化问题，提高钢的组织稳定性，进而提高热强性，在Mo钢中加入一定量的Cr，Cr能使碳化物具有一定的热稳定性，阻止石墨化。
Cr-Mo钢的使用温度可以提高到550℃。
除固溶强化外，钢中加入了Ｖ、Ｔi、Ｂ等微量元素进行时效强化和晶界强化，进一步提高钢的热强性和高温组织的稳定性。
其合金系统有Cr-Mo-V，Cr-Mo-W-V，Cr-Mo-W-V-B，Cr-Mo-V-Ti-B等。
消除应力裂纹一般在500～700℃敏感温度范围内形成，并且出现在残余应力较高的部位，如接头咬边、未焊透等应力集中处，这些部位在加热过程中，残余应力释放，蠕变变形较大，更容易出现裂纹。
低合金耐热钢焊接接头热影响区存在软化问题，其软化区的金相组织特征是铁素体加上少量碳化物，在粗视磨片上观察到一条明显的。
软化区的存在对室温性能没有什么不利的影响，但在高温长期静载拉伸条件下，接头往往在软化区发生破坏。
Cr-Mo耐热钢及焊接接头在350～500℃温度区间长期运行过程中发生脆变的现象称为回火脆性。
低、中合金耐热钢一般在预热状态下焊接（定位焊同样需要预热），焊后大多要进行高温回火处理。
焊接过程中尽量避免中断，不得以中断焊接时，应采取缓冷措施；重新施焊的焊件仍需预热，焊接完毕应将焊件保持在预热温度以上数小时，然后再缓慢冷却。
常采用的熔焊方法有焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊和电渣焊,但常以焊条电弧焊为主，埋弧焊和气体保护焊的应用也越来越多。
焊前准备的内容主要包括下料、坡口加工、热切割边缘和坡口面的清理以及焊接材料的预处理。
一般的低合金耐热钢工件，可以采用各种热切割下料。
①对于所有厚度的2.25Cr-Mo、3Cr-1Mo型钢和15mm以上的1.25Cr-0.5Mo钢板，热切割前应将割口边缘预热150℃以上。
选择焊接材料的选择原则是保证焊缝金属的合金成分、强度性能与母材基本一致。
若二者成分相差很大，则焊接接头在长期高温条件下工作时，会因成分不均匀而导致合金元素扩散，使焊接接头的高温性能不稳定；焊缝强度不能选得过高，以免使焊缝塑性变差，甚至产生冷裂纹。
表3列出了几种常用低合金耐钢的焊条和焊剂烘干温度。
低合金耐热钢预热温度范围一般80～150℃，。
对于低合金耐热钢来说，焊后热处理的目的不仅是消除焊接残余应力，更重要的是改善组织，提高接头的综合性能。
接头坡口形式和尺寸的设计原则是尽量减少焊缝的横截面积。
焊接材料选择原则是在保证焊接接头具有与母材相当的高温蠕变极限和抗氧化性的前提下，改善其焊接性。
其方案有两种：一是选用高铬镍奥氏体焊接材料；二是选择与母材化学成分相近的中合金耐热钢焊接材料。
三、锅炉过热管、联箱和主汽管道焊接实例（以12Cr1MoV为例）。
钢是我国使用广泛的珠光体耐热钢之一，主要用于制造管壁温度小于580℃的锅炉过热管、联箱和主汽管道。
在12t/h双汽包横置式沸腾炉制造过程中，锅炉的蒸汽出口温度为450℃，最高工作压力为3.8MPa，按设计图纸要求采用12Cr1MoV珠光体耐热钢管（159mm10mm）作为过热器联箱管，以满足产品的使用要求。
12Cr1MoV珠光体耐热钢为低合金耐热钢，此类钢的Cr含量较高，在500-550℃时具有较高的热强性和持久强度。
12Cr1MoV钢的化学成分及力学性能见表4。
在蒸汽管道的管子对接时，对打底焊缝的质量要求较高，不仅要求焊缝熔透、背面齐平，还要求焊缝背面无渣或少渣，否则会影响设备的安全运行。
因此，采用手工钨极氩弧焊（TIG）打底，手工电弧焊（SMAW）填充和盖面的焊接工艺方法。
②手工电弧焊（SMAW）选用:R307（E5515-B2）焊条，直径为3.2mm、4mm。
1）焊前应把坡口两侧管子内外各20～30mm范围打磨干净，直至露出金属光泽，确保无油渍、铁锈、水份、氧化物或其他有害的物质。
3）采用3～4块锲形块（材料与母材相同或接近）均为分布定位焊在坡口上，对接口必须平齐，错边量不得大于0.5mm，定位焊的焊材及焊接参数与正式施焊相同。
减少影响区出现的淬硬组织，增加塑性和韧性，有效地减少焊接残余应力，同时有利于扩散氢的逸出，从而减少冷裂纹倾向。
所以，焊接结束时，应立即采用保温材料将焊缝和近缝区覆盖保温,使接头缓慢冷却.随后,再将焊件整体加热至720-760℃，恒温1～2h后,随炉冷却至室温。
依照上述焊接工艺进行试件焊接，试件经外观检查、磁粉探伤和X射线探伤合格后，在试件上截取力学性能试样、金相检验试样进行检验。
4、低、中合金耐热钢在焊接时易出现热影响区淬硬性及冷裂纹、消除应力裂纹倾向、热影响区的软化、回火脆性等焊接缺陷。
6、12Cr1MoV珠光体耐热钢管采用手工钨极氩弧焊（TIG）打底，手工电弧焊（SMAW）填充和盖面的焊接工艺是可行的，焊接接头能满足设备的使用要求。
焊接时必须控制好焊前预热、焊接规范参数、焊后热处理等环节。
不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
本标准规定了不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分（见表1表5），并以资料性附录的形式列入了部分牌号的物理参数、国外标准牌号或近似牌号对照表、不锈钢和耐热钢牌号适用标准等。
2.1不锈钢stainlesssteel以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。
2.1.1奥氏体型不锈钢austeniticgradestainlesssteel基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织（相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定的磁性）的不锈钢。
2.1.2奥氏体-铁素体（双相）型不锈钢austenitic-ferritic(duplex)gradestainlesssteel基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其中较少相的含量一般大于15%）,有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢。
2.1.3铁素体型不锈钢ferriticgradestainlesssteel基体以体心立方晶体结构的铁素体组织（相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
2.1.4马氏体型不锈钢martensiticgradestainlesssteel基体为马氏体组织，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
2.1.5沉淀硬化型不锈钢precipitationhardeninggradestainlesssteel基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
2.2耐热钢heat-resistingsteel在高温下具有良好的化学稳定性或较高强度的钢。
在碳含量大于或等于0.04%时，推荐取两位小数；在碳含量不大于0.030%时，推荐取3位小数。
除非由于特殊技术原因需规定较低的极限值外，各类型钢牌号推荐硫含量不大于0.030%，但不包括易切削钢牌号。
除非由于特殊技术要求较宽的成分范围（一般含量较高），成分上下限范围推荐不大于3%。
除特殊技术要求外，氮含量一般应规定上、下限。
除非有特殊用途要求标明钽，同时列入铌和钽两个元素时，推荐只列入铌元素。
注：Cb(columbium)和Nb(niobium)表示的是同一种元素，本标准一般用Nb(niobium)。
表1为奥氏体型不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分；表2为奥氏体-铁素体型不锈钢牌号及其化学成分；表3为铁素体型不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分；表4为马氏体型不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分；表5为沉淀硬化型不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分。
盐酸30ml硝酸10ml甘油10ml室温浸蚀现配。
盐酸25ml10%铬酸水溶液50ml室温浸蚀速度快.均匀.效果好.A507马氏体不锈钢。
Groesbeck试剂碳化物黄色相灰色。
铁氰化钾10g氢氧化钾10g水100ml80～100℃热蚀时间:2～60分钟。
A517铬镍奥氏体不锈钢中的相(铁素体)的显示。
A518铬镍奥氏体不锈钢中的相(铁素体)的显示。
该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来,适用于有一定量碳化物析出情况。
苦味酸10ml二甲苯100ml乙醇10ml浸蚀1060分钟.用乙醇冲洗后再抛光13分钟.反复抛光浸蚀效果好。
苦味酸25g乙醚200ml水100ml配制时尽力摇动均匀并放置24小时后使用.时间:5分钟。
(a)苦味酸50g乙醚250ml(b)氯化苄基二甲基烷基铵。
饱和高锰酸钾水溶液100ml氢氧化钾10g70℃热蚀时间:1分钟暗场观察。
(a)焦亚硫酸钠1g水100ml(b)苦味酸4g乙醇100ml(a)与(b)混合使用室温浸蚀7～12秒.至试样表面呈橙兰色.贝氏体黑色铁素体棕黄色马氏体白色。
饱和硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钠1g室温浸蚀60～90秒至表面呈紫色。
A70509CuTiMn2-Re钢空冷双相组织。
80ml浸蚀30秒,然后用棉花蘸水擦拭.反复三次,而后再次轻微抛光.过热钢的晶界呈黑色.过烧钢的晶界呈白色。
苦味酸1g盐酸5ml乙醇100ml室温浸蚀。
发表于10-03-0211:15阅读(44)评论(0)。
1Cr18Ni9经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。
螺栓螺母Y1Cr18Ni9Se提高切削、耐烧蚀性。
铆钉、螺钉0Cr19Ni9作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni11比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类0Cr19Ni9N在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。
作为结构用强度部件0Cr19Ni10NbN在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途00Cr18Ni10N在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好1Cr18Ni12与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。
旋压加工，特殊拉拨，冷镦用0Cr23Ni13耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好0Cr25Ni20搞氧化性比0Cr23Ni13好。
实际上多作为耐热钢使用0Cr17Ni12Mo2在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。
主要作耐点蚀材料0Cr18Ni12Mo2Ti用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性00Cr17Ni14Mo2为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好0Cr17Ni12Mo2N在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。
作耐腐蚀性较好的强度较高的部件00Cr17Ni13Mo2N在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蚀性更好0Cr18Ni12Mo2Cu2耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。
用于耐硫酸材料00Cr18Ni14Mo2Cu2为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好0C19Ni13Mo3耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。
作染色设备材料等00Cr19Ni13Mo3为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好0Cr18Ni16Mo5吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用1Cr18Ni9Ti作焊苡，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件0Cr18Ni11Ti添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件0Cr18Ni11Nb含Nb提高耐晶间腐蚀性奥氏体不锈钢0Cr18Ni9。
在牌号0Crl9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。
用子含氯离子环境奥氏体铁素体双相不锈钢0Cr26Ni5Mo2。
耐热钢是指在高温下有良好的化学稳定性和较高强度，能较好适应高温条件的特殊合金钢。
主要用于制造工业加热炉、内燃机、石油及化工机械与设备等高温条件工作的零件。
钢的耐热性包括热化学稳定性和高温强度两方面的涵义。
高温强度是指钢在高温下抵抗塑性变形和断裂的能力。
常用蠕变极限和持久强度这两个力学性能指标来考核。
通过在钢中加入Cr、Ni、W、Mo等元素形成固溶体，强化基体，提高再结晶温度，增加基体组织稳定性；加入V、Ti、Nb、Al等元素，形成硬度高、热稳定性好的碳化物，阻止蠕变的发展，起弥散强化的作用；微量B与稀土(RE)元素，强化晶界等措施可提高钢的高温强度。
按使用特性不同，耐热钢分为以抗氧化性为主要使用特性的抗氧化钢和以高温强度为主。
抗氧化钢主要用于长期在高温下工作，但对力学性能(强度等)要求不高的零件，如燃气轮机的燃烧室、辊道、炉管、热交换器等。
a．珠光体热强钢其成分特点是：低碳，WC热处理特点是：正火(950～1050℃)和随后高于使用温度100℃(即600～750℃)下回火。
正火的组织为铁素体+珠光体，随后的高温回火是为了增加组织稳定性(由于析出弥散碳化物)，以提高蠕变抗力。
b．马氏体热强钢成分特点是：低(中)碳，其WC0.1％～0.4％；在所含合金元素中，高Cr用以提高钢的抗氧化性；Cr、w、Mo、V、(Ti、Nb)等元素起固溶强化、弥散强化作用；W、Mo还可起减小回火脆性作用。
常用钢号有1Crl3、2Cr13、1CrllMoV、1Crl2w．MoV，以及4Cr9Si2、4Crl0Si2Mo等高合金钢。
其工作温度可在550～600℃之间，热强性高于珠光体热强钢。
lCrl3、2Crl3、1CrllMoV、1Crl2wMoV等在500℃以下具有较高的蠕变抗力和优良的消振性，适宜于制造汽轮机叶片，故又称叶片钢。
4Cr9Si2、4Crl0Si2Mo等主要用于制造使用温度低于750℃的发动机排气阀，故又称气阀钢。
成分特点是：低(中)碳，其WC0.1％～0.4％；并含高Cr、Ni合金元素。
Cr、Ni提高钢的抗氧化性和稳定奥氏体，提高热强性；Cr、W、Mo起固溶强化作用，强化奥氏体；Cr、W、Mo、Ti元素起弥散强化作用等。
常用牌号为1Crl8Ni9Ti、4Crl4Nil4w2Mo，使用温度为600～700℃范围。
此类钢是在奥氏体不锈钢的基础上加入了W、Mo、V、Tl、Ni、Al等元素，用以强化奥氏体，形成稳定碳化物和金属化合物，以提高钢的高温强度。
由于奥氏体晶格致密度比铁素体大，原子间结合力大，合金元素在奥氏体中扩散较慢，因此这类钢不仅热强性很高，而且还有较高的塑性、韧性和良好的焊接性、冷成形性，加之是单相奥氏体组织，又有优良的耐腐蚀性能。
铝合金1050、3003、6061、7075等牌号化学成分及机械性能表。
那么以上的内容就是关于耐热钢Corronel230镍铬合金的介绍了，耐热钢的焊接论文是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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