热镀锌性能参数

　　FCR210BH

　　CR330Y590T-DHFE1200DPFZNT/FCR3LAC3410TCR240BHFE1000DPFZNT/FLAH3410TDX57D+Z-M-70/70-O

　　HC650/980DPD+ZHC260LAD+ZB240P1D+ZFLAC3410Y410THC420LAD+Z等。数千个品牌。

　　主要规格：

　　板，管，卷，棍子，方管等。

　　该行业中使用最广泛的钢材材料将在大气，海水，土壤和建筑材料的环境中引起不同程度的腐蚀。根据统计数据，由于世界各地的腐蚀性钢材材料，其总产量中约有1/3。为了确保钢铁产品的正常使用并延长其使用寿命，钢的反腐蚀保护技术已被人们广泛重视。

　　热镀锌是延迟钢材料环境腐蚀的最有效手段之一。它是为了浸入在熔化的锌液体中清洁和激活的钢铁表面。铁锌之间的反应和扩散用于钢铁。用良好的锌合金镀层的表面镀板。与其他金属保护方法相比，就物理屏障和对热量脱落的镀锌过程中涂层的结合而言，紧密，耐用性，维护豁免和涂层的经济，底物的涂层它具有无与伦比的优势及其对产品形状和大小的适应性。目前，热粉镀锌产品主要包括钢板，钢带，钢丝，钢管等。其中，热dip镀锌钢板占最大比例。长期以来，由于人们低廉的成本，出色的保护特性和美丽的外观，人们对热 - dip镀锌技术一直受到人们的青睐。 ，运输，电力，航空和海洋工程。

　　简而言之，热滴镀锌galvanization的原理是洗涤干净的铁零件，通过电镀剂的润湿效果浸入锌浴中，以产生协同的皮肤膜。良好的热量镀锌操作应该是所有过程都受到严格控制，并且该过程的功能应完全施加。而且性能参数，如果前一个的操作不好，它将引起后续过程的不利反应，并且大量的运营成本将增加或导致不良热浸泡产物。如果先前的处理差，则熔化的锌不能正常与钢完全反应，从而形成最完美的镀锌皮层组织。如果处理不佳，它将破坏镀锌皮层的外观并降低商品的价值。

　　1.整个钢的表面受到保护。无论管子零件的角落或任何其他涂层，都很容易被锌均匀覆盖。

　　热 - dip镀锌

　　2.镀锌层的硬度大于钢。 eTalayer的顶层只有70dpn硬度，因此它容易发生碰撞和凹形，但是较低的Zetalay和Deltalayer具有179和211DPN硬度值高于铁材料的159DPN硬度的硬度。本质

　　3.在角落区域，锌层通常比其他地方厚，并且具有良好的韧性和磨损。其他涂料通常是在这个角落最薄且难以构造的，并且最容易受到伤害，因此通常会保持它。

　　4.即使是由于巨大的机械损坏或其他原因。导致锌层的一小部分掉落并暴露于铁底座。目前，周围的锌层将发挥牺牲阳极保护钢并在此不受侵蚀的功能。另一个涂层恰恰相反。生锈将立即生成，并迅速延伸到涂层，导致涂层剥落。

　　5.大气中锌层的消耗非常慢，约为钢腐蚀速率的1/17至1/18，并且估计。它的生活远远超过任何其他涂层。

　　6.在特定的环境中，电镀寿命主要取决于镀层层的厚度。镀层层的厚度取决于钢的厚度，即，较厚的钢易于获得较厚的涂层。因此，相同钢结构中的厚钢零件还必须获得较厚的涂层，以确保更长的寿命。

　　7.由于美容，艺术或在特定的严重腐蚀环境中使用，镀锌层可以将上述油漆应用于双面系统。只要正确使用了油漆系统，结构就很容易，并且其腐蚀效果超过了线轴和热浸锌的寿命。它是1.52.5倍。

　　8.除了热 - dip镀锌方法外，还有几种方法。通常，有几种方法。通常，最广泛使用的是最佳的反腐败效应和最佳经济利益。

　　耐腐蚀性主要取决于镀锌层的厚度。因此，测量厚度通常是确定加尔瓦尼亚质量质量的主要基础。镀锌层在钢表的表面上具有不同的反应。溶液的角度和速度也具有很大的影响。因此，实际上不太可能使用一个镀层层的厚度。因此，附件量不得由单个（位置）确定。有必要测量其单位面积（㎡）的平均锌重量（G），以测量单位面积（㎡）的测量。

　　热 - dip镀锌

　　有很多方法可以测量依恋量，例如破坏性切片金相观察方法，腌制方法，非破坏性膜厚度测量方法，电化学方法以及进口重量和退出重量的重量差异。通常使用的是膜厚度和腌制方法。

　　膜的厚度是使用磁场感应测量锌层厚度的最常用方法。基本条件是钢的表面必须平滑且完整，以获得更准确的数字。因此，在钢或粗糙的角落，角钢或铸件等，这不太可能是准确的数字。普通的铁零件与原始铁脆性一起使用，这些零件仍然可以得到相当准确的数字，并且铸件绝对不准确。

　　腌制方法是正式检查报告的最准确方法。但是，当切片时，您必须注意上部和下部零件的公平选择，以获得准确的数字。但是，还有很多缺点，例如很多时间，复杂钢的区域并不容易获得，而且太大无法捡起整体。因此，足以充分利用膜厚度来控制现场过程，并且使用酸洗方法进行最终测试就足够了。

　　热粉镀锌钢中最生锈的部分仍然是锌层中最薄的部分。因此，有必要测试最薄的部分是否符合标准。

　　通常通过硫酸铜测试平均测试方法，但是对于锌层和合金层的镀锌层皮质来说，该方法非常有问题。这不同于锌层的溶解速度和铜硫酸盐测试溶液中的合金层，合金层因锌/铁的比率而异。因此，确定均匀性是由一定数量的损耗时间确定的。

　　因此，在最近的欧洲和美国规格和JIS中，有一种废除这种测试方法的趋势，该测试方法被分配以取代统一性。它主要是视觉或触摸。如有必要，用膜的厚度检查分布状态。

　　由于面积的数量，复杂的小部件并不容易测量，并且获得平均膜厚度并不容易冲击功 。有时，它必须用作硫酸铜测试方法的参考，但是粘附测量的目的不能被硫酸铜测试代替。

　　SO称为固体是镀锌层和钢的接近度。它主要要求镀锌的组件具有整理，运输，存储和使用中非摩托的性质。本质

　　锤子将用锤子拍摄测试膜，以检查涂料皮肤膜的表面。修复了测试膜以避免锤子的高水平支撑。锤子以支撑桌子为中心，使手柄自然下降，4mm间隔平行于5分。但是，在角度或末端的10mm或末端内，不得执行此测试。同一位置不能击中2次以上。该方法是最常见的，适用于锌，铝等皮肤膜的固体测试离子渗氮。通常很少使用其他挤压和音量附件，因此暂时没有提及。

　　大多数人经常有一个错误的概念。通常，为了促进固体度的测量，它们会取两个镀锌的钢，并与角相互撞击以观察角剥落。拐角处只有几个较厚的锌颗粒。如果操作中的处理不当，如果您用力击中它，厚的锌颗粒肯定会剥落。因此，该方法不能用于确定正常镀锌皮层和基于铁的密度。

　　依恋量，平衡和坚固性，这是一个定义热量镀锌质量检查一般规格的项目。它也是一般正式检查报告的标准。相关规格。