合金yg20，硬质合金yn10材质

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一、硬质合金刀具材质相关

1、硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头和镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢以及工具钢等难加工的材料。

2、刀具材料的种类较多，主要有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等，我国目前应用更多的刀具材料是高速钢和硬质合金，下面我们就较常用的硬质合金刀具材料的成分、性能和应用范围作详细介绍。

3、④钨钛钽(铌)钴类硬质合金YW)它是由碳化钨、碳化钛、钴以及加入少量碳化钽或碳化铌构成。其抗弯强度、韧性、抗氧化能力、耐热性和高温硬度都有很大的提高。

4、用硬质合金刀具切削加工高含水率木材工件时，刀具材料中的金属钴被木材中酸性物质腐蚀后，硬质合金中的硬质相(WC)晶粒将暴露在刀具的表面，晶粒受力后脱落，刀具的磨损加快，刀具的耐磨性能和使用寿命均达不到预期要求。

5、.硬质合**号：YL1密度g/cm 1抗弯强度不低于N/cm 220硬度不低于HRA： 95常见用途： 具有很好的耐磨性和抗弯度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。

6、硬质合金 这是一种以碳化钨(WC)为主要成分;以钴为结合材料的烧结合金。这是一种高温硬度高，加工效率也高的材料。在刀具表面上涂覆上TiN、TiC、氧化铝等，由此来使用的情况有很多。

二、哪种硬质合金更耐磨

1、'钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

2、第二类为具有良好耐磨性的铬系白口铸铁（简称高铬铸铁）。这种铸铁中除含有12～20%的铬外，还含有适量的钼。这类铸铁凝固后的组织为(Fe，Cr)7C3型碳化物和相。当基体全部为马氏体时，这种合金的耐磨性能更好。

3、碳化钨粉制成的硬质合金，具有硬度高、耐磨性好、耐高温等优点，可用于金属切削刀具、钻机、钻头、推土机的铲刀、粉碎机械等，就连牙科医生使用的小钻头也是硬质合金制成的。 我国钨矿储量、钨矿产量以及钨的贸易量均占世界**。

4、③ 钨钽(铌)钴 类硬质合金 (YA)它是由碳化钨、碳化钽(碳化铌)和钴构成，有较高的常温硬度和耐磨性，同时能细化晶粒，也可提高高温硬度、高温强度和抗氧化能力。

5、硬质合**号通常可分为三类：①YG类(WC-Co类)：该类硬质合金制造的刀具具有较好的韧性、耐磨性、导热性等，主要用于加工铸铁、有色金属和非金属。

6、超硬合金材料 超硬合金材料在硬度和耐磨性方面优于硬质合金材料。超硬合金材料的代表是金刚石和立方氮化硼，金刚石硬度高达10000Hv，几乎可以对任何材料进行切削加工，而立方氮化硼的硬度也接近金刚石。