模具钢表面处理，模具钢表面处理有哪些

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一、塑料模具钢的表面处理

1、塑料模具钢的表面处理资料详细介绍表面处理方法：氮化处理热处理美国标准编号：AISI10501055;日本标准编号：S50C~S55C德国标准编号：1730。

2、采用碳素工具钢或低合金模具钢，经表面涂层或合金化处理后，可达到或超过高合金模具钢甚至硬质合金的性能指标，不仅可大幅度↓模具材料的成本，还可简化模具的制造加工工艺和热处理工艺，降低生产成本。

3、？用２０Cr钢和工业纯铁、DTDT２等制作的小型精密模具，单用渗碳淬火处理硬度和耐磨性往往不够，但用中温碳、氮共渗后直接淬入100~120C的热油中冷却，则硬度提高，变形微小。

4、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢经“超纯净”工序生产，预硬化，呈现高度的微观纯净及优良的均质结构，优良的抛光性及光蚀刻花性。

5、火焰淬火冷作模具钢的热处理：为简化大型、特大型冷作模具的生产过程而专门研制的，其热处理特点是：淬火温度范围很宽(880--1150℃)，适合手工操作;淬透性很高，空冷后表面硬度高，芯部性能也好;淬火变形倾向性小。

6、据合金元素的含量和热处理工艺分类方法，可将热作模具钢分为如表2所示的种类。 ▼表热作模具钢分类表 塑料模具钢 塑料模具钢与热作、冷作模具钢性能要求有很大区别，目前已形成的塑料模具钢系列。详见表。

二、模具表面处理技术

1、镀锌工艺(Galvanizing)：在钢铁合金材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，表面的锌层是一种电化学保护层，可以防止金属腐坏，主要采用的方法是热镀锌和电镀锌。

2、传统的表面处理工艺有渗碳、渗氮、氮碳共渗、喷丸与硬化膜沉淀等技术。随着激光技术的发展，激光表面强化技术的应用越来越广，特别是激光淬火硬化技术对提高模具的使用寿命起到了很大的作用。

3、火花纹指的就是电火花塑料模具加工后留下的纹路。对于火花纹往往模具放电加工后，产品表面留火花纹效果也可以，接纳了留火花纹处理。一般不会特意做电极加工火花纹，那样成本较高。 对于塑料模具表面处理技术，我们用的更多的是皮纹。

4、模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。

5、化学镀Ni-P合金复合热处理技术在模具表面处理上的应用日益广泛，尤其在塑料模具上的应用日渐成熟，在铸造模具和压铸模具上也有一定程度的应用。

6、模具压力加工是机械制造的重要组成部分，而模具的水平、质量和寿命则与模具表面强化技术休戚相关。随着科学技术的进步，近年来各种模具表面处理技术出现较大的进展。表现在： ①传统的热处理工艺的改进及其与其他新工艺的结合。