铝挤压模具材料寿命一般多少次，铝型材挤压模具一般多少钱

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一、铝型材挤压机模具,一般能拉多少吨有磨损,就不能用了

1、进行挤压生产前，需对型材截面进行充分计算，根据型材截面的复杂程度，壁厚大小以及挤压系数来确定挤压机吨位大小。一般来讲，>7-10。当>8-45时，模具的使用寿命较长，型材生产过程较为顺畅。

2、在铝型材挤压时，铝合金的变形量大小也可以用变形程度来表示：=-如果用挤压的加工方法，对挤压比是有限值的，一次挤压的铝型材和铝棒在挤压时的挤压比要大于8-12，二次挤压用的毛坯的挤压比就没有限制。

3、然而，在实际生产中，仍然有部分模具在挤压时未能达到预定产量，严重的甚至挤压不到20条棒或上机不到2次就提前报废，致使采用昂贵的模具钢制作的模具远远不能实现其应有的效益。这种现象在国内许多家铝型材生产企业目前普遍存在。

4、模具使用是否规范：工业铝型材模具是装配在挤压机上的，要同时搭配模垫和模套，装配不好造成间隙会造成模具的磨损。

5、现在国内的铝型材挤压机的吨位还是非常多的，常见的有500T、630T、800T、1000T、1250T、1800T、2300T、2800T、3600T等...要使用多大吨位的铝型材挤压机，是要看生产的铝型材的截面尺寸的。

6、在这里要说明的是，挤压吨位也可以说是公称压力，额定压力也就是主泵溢流阀压力。此外，如果有边缸的话，那么还要加上边缸压力，不能漏掉了。

二、铝合金热挤压模具正常寿命是多少

1、如果是挤压的是铝、铜、锌、锡等有色金属，模具的使用寿命就要长的多。如果挤压的是钢材，那模具的寿命就要低的多了。

2、工业铝型材每款常规型材都有固定模具，模具正常失效前，生产出的合格产品的数目，叫模具正常寿命，简称模具寿命，模具**修复前生产出的合格产品的数目，叫**寿命;模具一次修复后到下一次修复前所生产出的合格产品的数目，叫修模寿命。

3、当>70-80后则属较难挤压型材，模具普遍寿命较短。产品结构越复杂，越容易导致模具局部刚性不够，模具腔内的金属流动难于趋向均匀，并伴随造成局部应力集中。

4、热挤压7系铝合金，冲头用H13模具钢，软化磨损快，头部还要镦粗变形，改用强韧性更好的LG模具钢，寿命立马提高5倍。 热挤压模具用的模具钢，要考虑红硬性，以保证模具在高温下工作时，有足够的高温强度，这点大家都知道。

5、一般来说，模具成品的热处理工艺是低温回火加上中温盐浴淬火，因此，有较高的耐磨性、强韧性，如此，可以使冷作模具的寿命提高很多。此类工艺一般用在形状上繁杂，而且批量上比较大的模具零件材料上。

6、从模具投入使用到报废的整个过程中，所挤压的铸锭总数或所能承受的挤压总次数称之为工业铝型材挤压模具的使用寿命。