合金弹簧钢(合金弹簧钢只用来制作什么)

合金弹簧钢(合金弹簧钢只用来制作什么)

大家好，钢百科小编解答以上问题。合金弹簧钢的基本组成系列有哪些?，合金弹簧钢的热处理这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

Q1：合金弹簧钢的基本组成系列有哪些?

根据GB/T 13304 标准，弹簧钢按照起化学成分，可分为非合金弹簧钢，碳素弹簧钢和合金弹簧钢。1.碳素弹簧钢碳素弹簧钢的含碳量一般在0.61%-0.90%，按照其锰含量又分为一般锰含量0.50%-0.80%如65/70/85和较高锰含量0.90%-1.20%如65锰两类。2.合金弹簧钢合金弹簧钢是在碳素弹簧钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能，淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。合金弹簧钢的组成系列有，硅锰弹簧钢，硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上，有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。 此外，还从其他钢类，如优质碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢，选择一些牌号作为弹簧用钢。

Q2：合金弹簧钢的热处理

为保证弹簧具有高的强度和足够的韧性，通常采用淬火+中温回火。 对热成形弹簧，可采用热成形余热淬火，对热冷成形的弹簧，有时可省去淬火、中温回火工艺，成形后只需进行200～300℃进行去应力退火即可。弹簧钢热处理后通常进行喷丸处理，其目的是在弹簧表面产生残余压应力，以提高弹簧的疲劳强度。

Q3：弹簧钢使用合金元素有哪些特点是什么?

碳是钢中的主要强化元素，对弹簧钢的影响往往超过其他合金元素。根据使用要求，弹簧钢材料应是中高碳的合金钢。当今世界各国普遍采用的弹簧钢，含碳量绝大部分在0.45%～0.65%。为了克服弹簧钢强度提高后韧性和塑性降低的难题，也有降低碳含量的趋势。中国对低碳马氏体弹簧钢进行了深入的研究，如28mnsib、35mnsib等，其碳含量在0.30%左右。实践表明，这些弹簧钢可以在低温回火的板条状马氏体组织下使用，有足够强度和优良的综合力学性能，尤其是塑性、韧性极好。日本研究开发的几种高强度弹簧钢，如uhs1900、vhs2000、nd120s、nd250s等，碳含量均在0.40%左右。合金元素在弹簧钢中的主要作用是提高力学性能、改善工艺性能及赋予某些特殊性能（如耐高温、耐蚀）等。很多弹簧钢以硅为主要合金元素，它是对弹减抗力影响最大的合金元素，这主要是由于硅具有强烈的固溶强化作用;
同时，硅能抑制渗碳体在回火过程中的晶核形成和长大，改变回火时析出碳化物的数量、尺寸和形态，提高钢的回火稳定性。目前，国内钢材牌号中wsi为1.8%～2.2%，是现有标准中含硅最高的弹簧钢。但硅含量如果过高，将促进钢在轧制和热处理过程中的脱碳和石墨化倾向，并且使冶炼困难和易形成夹杂物，因此，过高硅含量弹簧钢的使用仍需慎重。由于铬能够显著提高钢的淬透性，阻止si－cr钢球化退火时的石墨化倾向，减少脱碳层，因此是弹簧钢中的常用合金元素，以铬为主要强化元素的弹簧钢50crv使用较广泛。锰是提高淬透性最有效的合金元素，它溶入铁素体中有固溶性化作用。研究表明，wmn必须大于0.5%，以使淬火时弹簧钢心部完全较变为马氏体，但当wmn超过1.5%时，韧性明显下降，这在选择弹簧钢时应优先考虑的。钼可以提高钢的淬透性，防止回火脆性，改善疲劳性能，现有标准中加钼的弹簧钢不多，加入量一般在0.4%以下。钒是强碳化物形成元素，固态下所析出的细小弥散的mc型碳化物具有很强的沉淀强化效果。在35crmnb钢中加入0.11%v，可显著提高钢的淬透性，还发现钒能有效降低35simnb钢的脱碳敏感性，认为这与钒降低钢中有效固溶碳、防止晶粒长大和阻止晶界扩散并提高抗氧化性有关。

Q4：弹簧钢和硬质合金钢区别?什么钢材淬火后能接近或达到硬质合

弹簧钢具有一定的弹性，当需要加紧固定的时候，用这种比较好，硬质合金钢比较结实，但比较脆，容易断。淬火后把钢材里的碳元素减少了，所以能接近硬质合金钢的性能

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