碳素工具钢(碳素工具钢和高速工具钢有什么区别)

碳素工具钢(碳素工具钢和高速工具钢有什么区别)

大家好，钢百科小编解答以上问题。碳素钢和碳素工具钢的主要区别?，碳素工具钢热处理工艺?这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

Q1：碳素钢和碳素工具钢的主要区别?

以铁为基础，由铁和碳(碳含量小于6.69wt%)两种元素构成的二元体系固体材料，称为铁-碳合金，即钢铁材料，又可称为黑色金属。根据Fe-C二元合金相图，铁碳合金(钢铁材料)按碳含量可细分为：工业纯铁(碳含量小于0.0218wt%)，钢(含碳量：0.0218wt%~2.11wt%)，以及铸铁(碳含量大于2.11wt%)。除了冶炼过程中原料的固有成分以及脱氧剂之外，不再人为添加其它元素的钢，即为碳素钢，简称碳钢。碳素钢按碳量可进一步细分为低碳钢、中碳钢和高碳钢(碳含量大于0.60wt%)。高碳钢通常用来制造性能要求不高的工具，因此碳素工具钢属于碳素钢，只是高碳钢的热处理工艺与中、低碳钢明显不同。例如，高碳钢的淬火加热温度一般为Ac1+30～50度，而中、低碳钢的淬火加热温度一般为Ac3+30~50度。

Q2：碳素工具钢热处理工艺?

碳素工具钢热处理工艺： 1、普通退火 加热温度760~780℃，炉冷。退火后，钢的硬度大为降低。 2、正火 加热温度820~840℃，空冷。 3、高温回火 加热温度650~700℃。 4、淬火 淬火介质：油，加热温度：790℃，淬火方式：对于小型直条式刀条一般垂直缓下。 5、回火 温度150℃，硬度62HRC，但易崩口;
一般采用温度200~250℃~，硬度55~60HRC。

Q3：高速钢相比于碳素工具钢有何优点?

高速钢又名风钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

Q4：碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢哪个贵?哪个性价比高点

碳素工具钢（非合金工具钢）碳素工具钢通常按用途可分为;
刃具钢、模具钢、量具钢、耐磨钢;
按钢质可分为：优质钢(硫质量分数不大于0.030%，磷质量分数不磊于0.035%)、高级优质钢(硫质量分数不大于0.020%、磷质量分数不大于0.025%)。二、 合金工具钢合金工具钢按用途可分为刃具钢、模具钢(冷作模具热、热作模具钢和塑料模具钢)、量具钢。 由于合金工具钢的用途不同，各类合金工具钢的公学成分和热处理方法往往有明显的差，而且有些牌号的钢可以有几种用途，因些，有些钢按用途分类，另一些钢按化学成分或特性分类，再有一些钢按热处理方法分类。这种分类方法将合金工具钢分为水淬工具钢、耐冲击工具钢、模具用钢、特殊用途工具钢、冷作工具钢、热作工具钢。三、 高速工具钢高速工具钢钢种体系基本分为低合金高速工具钢、通用型高速工具钢、高性高速工具钢(高钒 、含钴、高钒—含钴)、超硬型高速工具钢4大尖、以及超高合金度粉未高速钢，按照钢的化学成分可分为钨系、钼系、钨—钼系和含钴高速工具钢。

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