22mn5b是什么材质(27mncrb52v是什么材料)
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2205是什么材质
2205属于双相不锈钢
双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50F/+600F 温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。
标准
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22-5-3
AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN.........................W. Nr 1.4462
化学成分:C≤0.030?Mn≤2.00?Si≤1.00?p≤0.030?S≤0.020?Cr?22.0~23.0?Ni?4.5~6.5?Mo3.0~3.5?N0.14~0.20(奥氏体-铁素体型)
应用领域
压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
石油天然气管道、热交换器管件。
污水处理系统。
纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
轮船或卡车的货物箱
食品加工设备
抗腐蚀能力
均匀腐蚀
由于铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
局部抗腐蚀
双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
抗应力腐蚀
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
抗腐蚀疲劳
双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,特性非常适合这样的应用。
20MnVB圆钢,是什么材料,化学成分
20MnVB合金结构钢
统一数字代号:A73202
20MnVB化学成分(%):
碳 C:0.17~0.23
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:1.20~1.60
硼 B:0.0005~0.0035
钒 V:0.07~0.12
力学性能:
试样毛坯尺寸(mm):15
热处理:
第一次淬火加热温度(℃):860;冷却剂:油
第二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):200;冷却剂:水、空
抗拉强度(b/MPa):≥1080
屈服点(s/MPa):≥885
断后伸长率(5/%):≥10
断面收缩率(/%):≥45
冲击吸收功(Aku2/J):≥55
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207
主要特性:这是一种性能较好的渗碳钢,其特点与20CrMnTi及20CrNi钢相近,具有高的强度、耐磨性及淬透性,在油中临界淬透直径达27~53mm。钢的可切削性、渗碳及热处理工艺性能均较良好,高温长时间渗碳时无晶粒长大倾向,并且沿渗碳层中碳浓度分布下降平缓,不会引起组织与性能的突变,又可以在渗碳后直接降温淬火;与 20CrMnTi钢相比,其缺点是淬火变形较大、脱碳现象较多。这钢可作20CrMnTi、20Cr、20CrNi的代用钢。
应用举例:用于制造模数较大,负荷较重的中小渗碳零件。如:重型机床上的齿轮和轴,汽车上的后桥主动、被动齿轮等。
2205是什么材质?
2205
材料牌号:2205双相钢
美国牌号:UNS S31803
德国牌号:1.4462
中国牌号:00Cr22Ni5Mo3N,F51
一、 2205(S31803,F51,1.4462)双相不锈钢概述:
2205(S31803,F51,1.4462)双相钢是2000年成功研究开发的新产品,2205双相钢是一种加氮的双相不锈钢(简称2205双相钢),2205双相钢是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。 现国内2205双相钢产品种类有焊管、无缝管,钢板、棒材、锻材、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂,但是在焊接情况下使用时,其性能会大大降低。为了改善这种情况,氮就加入了2205双相钢,这样不仅使耐腐蚀性能上升,而且焊接使用情况也很良好。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
上海秉争实业2205双相钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50F/+600F 温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。由于2205双相钢特殊的性能特色,应用范围很广, 至今是双相钢中大量使用最多的一个牌号。
*PREN值:%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N
三、2205(S31803,F51,1.4462)双相不锈钢物理和机械性能:
1、2205(S31803,F51,1.4462)双相钢密度:8.0g/cm3。
2、2205(S31803,F51,1.4462)双相钢抗拉强度:b≥620Mpa。
3、2205(S31803,F51,1.4462)双相钢屈服强度:0.2≥450Mpa
4、22205(S31803,F51,1.4462)双相钢延伸率:≥25%。
四、2205(S31803,F51,1.4462)双相不锈钢抗腐蚀能力:
1、均匀腐蚀:由于2205双相钢铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
2、局部抗腐蚀:2205双相钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
3、抗应力腐蚀:2205双相钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
4、抗腐蚀疲劳:2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,2205的特性非常适合这样的应用。
五、2205(S31803,F51,1.4462)双相不锈钢结构:
2205(S31803,F51,1.4462)双相钢的化学成分在经过1900/1922F (1040/1080C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 / 50 。如果热处理的温度高于2000F,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205双相钢易受金属间相析出的影响。金属间相在1300F和1800F之间析出,在1600F温度下,其析出速度最快。因此,我们需对2205进行试验,确保无金属间相,,试验参考ASTM-A923。
六、2205(S31803,F51,1.4462)双相不锈钢加工性能:
1、热成形:我们建议成形应尽量在600F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750F 到2250F 的温度范围内进行,2205双相钢在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205双相钢易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在最低为1900F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。
2、冷成形:2205双相钢可以进行切割和冷成形。然而,由于2205双相钢自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,,也正因为它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。
3、热处理:2205双相钢应在最低为1900F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。
4、机械切削性:在高速的机床上,2205双相钢的进给率和切削速度和316L是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。
5、焊接:2205 合金的焊接性很好。2205双相钢所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。2205双相钢的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。
七、2205(S31803,F51,1.4462)双相不锈钢应用领域:
2205双相钢应用领域:中性氯化物环境,炼油工业,石油化学和化学工业,化学工业用输送管道,石油和天然气工业,纸浆和造纸工业,化肥工业,尿素工业,磷肥工业,海水环境,能源与环保工业,轻工和食品工业,食品和制药工业的设备,高强度结构件,海底管线,烟机脱硫,渗透脱盐淡化设备,硫酸厂,海洋工程紧固件等。
八、2205(S31803,F51,1.4462)双相不锈钢的品种规格与供应状态:
1、上海秉争实业品种分类:2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205丝材及2205配套焊材。
2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
27Mnb5是什么材质,各元素化学成分是多少
碳 C :≤0.12%~0.20%
硅 Si:≤0.3%
锰 Mn:≤0.3%~0.7%
硫 S :≤0.045%
磷 P :≤0.045%
铬 Cr:允许残余含量≤0.30%
镍 Ni:允许残余含量≤0.30%
铜 Cu:允许残余含量≤0.30 %
注:脱氧方法:F、b、Z
Q235B性能
Q235B有一定的伸长率、强度,良好的韧性和铸造性,易于冲压和焊接,广泛用于一般机械零件的制造。主要用于建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接结构件。
Q235A和Q235B的区别:钢材皆属于碳素钢。在国家标准GB700—88中,对Q235A和Q235B的材质区分主要在钢材的含碳量方面,材质是Q235A的材质含碳量在0.14—0.22﹪之间;Q235A的材质不做冲击实验,Q235B的材质而是做常温冲击实验,V型缺口。相对来说,材质是Q235B的钢材的机械性能要远远优于材质是Q235A的钢材。一般情况下,钢厂在成品型材出厂之前都在标识牌上做了标识。用户可以在标识牌上判别其材质是Q235A,还是Q235B,或其他材质。设计压力P≤1.6MPa;使用温度为0~350℃;钢板厚度=20mm
SS-EN 10083 20MnB5 *是什么材料
20MnB5合金钢
20MnB5简介:
20MnB5特种钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦 力,所以要求20MnB5特种钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对20MnB5特种钢化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,即非金属夹杂含量少而且分布均匀,并要求碳化物分布均匀,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
20MnB5材料号:
1.5530
20MnB5标准:
EN 10083-3 : 2006
20MnB5特性及应用:
20MnB5材料,德国牌号特种钢。
20MnB5化学成分:
碳?C:0.17 - 0.23
硅?Si:≤0.4
锰?Mn:1.1 - 1.4
磷?P:≤?0.025
硫?S:≤?0.035
硼?B:0.0008 - 0.005
20MnB5主要规格:
20MnB5圆棒、20MnB5锻棒、20MnB5板、20MnB5扁钢、20MnB5锻件、20MnB5锻环、20MnB5加工件、20MnB5管
合金钢条22MnCr是什么钢材?
20MnCr5钢材是一种合金结构钢为从德国引进的钢号,相当于我国的20CrMn钢,是渗碳钢类,也可作调质钢用。淬透性较好,热处理变形小,低温韧性好,切削加工性能良好,但焊接性较差。可作渗碳件和截面较大、负荷较高的调质件,如齿轮、轴类、蜗杆、套筒、摩擦轮等。
碳 C :0.17~0.22
硅 Si:≤0.25
锰 Mn:1.10~1.50
硫 S :0.010~0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:1.00~1.30
抗拉强度 b (MPa):1482
条件屈服强度 0.2 (MPa):1232
伸长率 5 (%):13
断面收缩率 (%):57
冲击韧性值 ku (J/cm2):73
硬度 :357HB
试样尺寸:某试料
900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。
制造在高速和高弯曲负荷工作条件下汞的轴和连杆、无强力冲击负荷的齿轮汞、水汞转子、离合器、高压容器盖板的螺栓等。
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