今天给各位分享铍铜热处理炉的知识,其中也会对铍铜生产工艺进行解释,现在开始吧!
铍青铜淬火硬度多少最合理
铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金,经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限,同时又具备有高的导电率,导热率,高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性,广泛应用于制造各类模具镶嵌件,替代钢材制作精度高,形状复杂的模具,焊接电极材料,压铸机,注塑机冲头,耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷,手机、电池、产品上,是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。
参数:密度8.3g/cm3 淬火前硬度200-250HV 淬火后硬度≥36-42HRC淬火温度315℃≈600℉淬火时间2 hours
软化温度930℃软化后硬度13535HV抗拉强度≥1000mPa屈服强度(0.2%)MPa:1035弹性模量(GPa):128 电导率≥18%IACS导热率≥105w/m.k20℃
怎样利用烘箱对铍铜产品淬火?
铍青铜淬火的转移时间:转移时间应尽量短,一般不超过6s,对于薄、小零件的转移时间应更短。如果用烘箱,转移的速度不过快,达不到热处理的目的。对于铍青铜的热处理,一般要使用专用的热处理炉,炉子下面有活动门,下面就是冷却水箱,铍青铜件入水时,下面的炉门一打开,热处理件就立刻掉进冷却水中,中间间隔的时间非常短。一般的热处理炉子是做不到的。
铍铜的热处理是怎样进行的
铍铜的热处理可以分成退火处理、固溶处理和固溶处理以后的时效版处理。退(回)火处理又分成:
1、中间软化退火,可以用来做加工中间的软化工序。
2、稳定化回火,用于消权除精密弹簧和校正时所产生的加工应力、稳定外形尺寸。
3、消除应力回火,用于消除机械加工和校正时产生的加工应力。
扩展资料:
热处理是铜铍合金体系通用性的关键。不像其他的铜基合金,它的强度是通过冷加工获得的,可锻铜铍是通过冷加工和称为时效硬化的热加工的组合获得的,以获得其高强度、导电性和硬度。时效硬化通常被称为沉淀硬化或热处理。这些合金接受这种热处理的能力使其在成形和机械性能方面具有其他合金所没有的优点。例如,当材料具有延展性时,也就是经过轧制和时效处理,达到任何铜基合金的最大强度和硬度时,就可以制成复杂的形状。
铍青铜的热处理的资料 谁能给点点
铍青铜热处理2007-03-14 20:17铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后,强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有极好的弹性极限,同时硬度、强度也得到提高。
(1) 铍青铜的固溶处理
一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性元件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、一氧化碳等)中加热,从而获得光亮的热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间(此淬水时),否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水(无加热的要求),当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。
(2) 铍青铜的时效处理
铍青铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,最佳时效温度为300-330℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,最佳时效温度为450-480℃,保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。
(3) 铍青铜的去应力处理
铍青铜去应力退火温度为150-200℃,保温时间1-1.5小时,可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力,稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。
铍铜热处理炉的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。
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