铝青铜铜套（铝青铜铜套加工技术要求）

本篇文章给大家谈谈铝青铜铜套，以及铝青铜铜套加工技术要求对应的知识点，希望对各位有所帮助。

铝青铜94铜和石墨铜套.谁更耐磨

铝青铜94铜和石墨铜套相比应该是石墨铜套更加耐磨。

铝青铜94铜和石墨铜套的承载力都差不多。根据嘉善荣昌石墨铜套的生产经验，石墨铜套的硬度要比94铜的硬度硬，所以承载力来看他们都差不多。

耐磨性：石墨铜套具有自润滑性，而94铜没有这个功能。但是94铜如果加工了油槽的话，效果可能就不一样了。油槽的样式有

94铜在油润滑的时候，效果会比较好！

什么铜最耐磨.原来用铝青铜做的铜套用了

铜套要耐磨，铜套的承载力就要求比较高，硬度也比较高，荣昌高力黄铜硬度可以到达HB210左右。这样的铜套承载力比较高，比铝青铜的承载力还要高。同时荣昌高力黄铜也考虑了硬度太高就比较脆，所以可以在材料成分添加一些其他的金属，既保证硬度，也保证的承载力，还有润滑性。所以一般做成荣昌石墨铜套,在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在最短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜.

铜套可以选择的制作材料有哪些

铜套材质选择和主要性能

材质推荐

1、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以用来制造中等载荷和转速下工作的衬套、齿轮、蜗轮等耐磨零件。

2、ZCuSn10P1是典型的锡磷青铜，硬度和耐磨性都很高，可用于制造重荷载、高速度和较高温度下工作，受强烈摩擦的零件，如连杆衬套、齿轮、蜗轮等。

3、ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4,铝青铜具有很高的强度，致密性高，化学性能稳定。常用于阀体，蜗轮，螺母，管配件等。

4、ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高强度铝黄铜，在特殊黄铜中强度最高。具有高强度、高硬度、高耐磨性、适中的塑性和良好的耐蚀性。因而用于铸造重型机械上高负荷的耐磨重量

5、ZCuSn10P1 硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。可用于高负荷（20Mpa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。

6、ZCuSn10Pb5 耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸。 结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦。

7、ZCuPb10Sn10 润滑性能，耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料。 车辆用轴承，负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套，磨擦片等。

8、ZCuPb15Sn8 在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。 表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50Mpa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70Mpa的活塞销套，耐酸配件。

9、ZCuZn38Mn2Pb2 有较好的力学性能和耐蚀性，耐磨性较好，切削性能良好。 一般用途的结构件，船舶、仪表等使用的外型简单的的铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。

铝青铜轴套的用途？

铝青铜牌号：C86300

铝青铜特性：高硬、高强、耐磨、自润、抗拉伸等优势

铝青铜用途：各种重负荷、中高速状态下使用的轴承、轴套、如试泵轴套、矿井开轮轴承、轧机辊道轴套等。

铜套材料铝青铜和锡青铜

铜套一般是用铝青铜及锡青铜二种材质去做，个人觉得用铝青铜的会比较多。

铝青铜属于高强度耐热青铜，高温（400℃）下力学性能稳定，有良好的减摩性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可热处理强化，可焊接，不易钎焊，切削性尚好。

锡青铜铸造铜合金耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好。用于在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件。

铝青铜铜套的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。