谁能推荐几本关于铝型材挤压模具设计的书籍(挤压机锻造和铸造区别及挤压铝型材的设备有哪些)

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本文导读目录：

1、谁能推荐几本关于铝型材挤压模具设计的书籍

2、挤压机锻造和铸造区别及挤压铝型材的设备有哪些

谁能推荐几本关于铝型材挤压模具设计的书籍 ♂

　　图书介绍，本书将铝型教材挤压模具设计工程实际经验与现代充行的三维设计软件Pro/E和UGII紧密结合，通过分析铝型材压模具设计的实际操作范例，使读者快速掌握铝型材挤压模具的三维设计方法、程序和步骤；结合实例详细介绍了三维设计软件中的有限元CAE模块的功能和操作，提供了一套更有效、更直观的模具强度校核方法；介绍了基于UGII二次开发环境和VC++6.0软件的专用铝型材挤压模具三维设计的CAD系统，成功地实现了铝型材挤压模具三维自动建模，本书可供从事铝型材挤压模具设计、生产的工程技术人员和管理人员阅读，也可作为材料加工专业和机械设计造专业广大师生的参考书，图书目录，第一篇 铝型材挤压模具3D设计CAD/CAE应用总论，1 概论。

　　1.1 发展现状，1.2 发展趋势，1.3 本章小结，2 铝型材挤压模具设计特点和基本原则，2.1 模具设计特点，2.2 模具设计的总体原则，2.4 模具结构、加工流程与材料，2.5 铝合金材料的选取，2.6 分流模模具材料的选取，3 平模的设计方法和步骤。

　　3.1 舌型比，3.2 挤压比，3.3 型材的外接圆径，3.4 模具的强度计算及校核，3.5 模孔的中心位置，3.6 导流孔，3.7 模孔尺寸。

　　3.8 工作带长度和空刀尺寸，4 铝型材挤压分流模设计，4.1 原理和结构，4.2 分流模可行性区域的确定，4.3 模具强度校核和模具厚度的确定，4.4 分充模具具体结构设计。

　　4.5 分流模设计讨论，第二篇 铝型材挤压模具Pro/E3D设计，5 平模的Pro/E3D设计，5.1 Pro/E的总体特征，5.2 Pro/E操作简介，5.3 平模Pro/E3D设计的具体操作，6 分流模的Pro/E3D设计，6.1 分流模设计计算程序，6.2 铝型材挤压分流模的Pro/E3D设计裤例。

　　第三篇 铝型材挤压模具UGⅡ3D设计，7 平模的UGⅡ3D设计，7.1 UGⅡ简介，7.2 UGⅡ的CAD功能，7.3 平模设计程序流程图，7.4 UGⅡ的模建过程。

　　8 分流模的UGⅡ3D设计，8.1 铝型材挤压分流模下模的建模过程，8.2 铝型材挤压分流模上模的建模过程，第四篇 铝型材挤压模具三维有限元CAE技术，9 分流模的三维有限元分析原理，9.1 挤压模具评价的重要性，9.2 挤压分流组合模三给有限元的边界条件分析，9.3 摩擦系数实验，……，第五篇 铝型材挤压模具CAD系统二次开发。

挤压机锻造和铸造区别及挤压铝型材的设备有哪些 ♂

　　挤压机其挤压工艺分为锻造和铸造，这个如何区分，就要我们用心去学习，今天，给您介绍的是关于挤压机的知识，希望可以丰富我们的知识库，1.挤压机配置的好坏是由主缸决定的，那么主缸也是分为锻造和铸造，那到底哪种主缸算是高配置呢，它们的区别在哪里，挤压机主缸锻造：它是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法，锻造和冲压同属塑性加工性质，统称锻压，锻造是机械制造中常用的成形方法，通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

　　机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，挤压机主缸铸造：它是一种金属液态成型工艺,即把熔融的液态合金注入预先制备好的铸型中冷却凝固后形成铸件.铸造按工艺方法可细分为砂型铸造、压力铸造、熔模铸造、壳型铸造、消失模铸造、低压铸造、重力铸造等，在这里小编要补充一点：一般来说，锻造后的材料能获得比铸造更优的机械性能，故锻件主要用于有高力学性能要求、重要用途的零件，但锻件的形状较简单，对于形状复杂的零件，锻造工艺敷料较大，成本高，锻造件和铸造件在承受相同的机械条件和压力、温度条件，所需要的体积和重量都小得多，关键是锻造件性能更好些，所以您在选择挤压机时如果觉得价格高了，那肯定是挤压机主缸的配置选用了锻造的方式，那么价格高也自然有高的道理，2.挤压机挤压铝材成型的成套挤压生产线主要设备包括以下这些及挤压流程：。

　　用于加热坯锭的加热设备，用于挤压型材的挤压机及其辅助装置，用于型材挤出后的直接淬火处理的水、风淬火装置(在线淬火)，用于挤压型材过程中的切头去尾，中部切断的热切锯，用于防止型材挤出后出现弯曲扭拧和多根型材之间相互碰撞的牵引机，用于型材的承托辊道、以及纵向输送的移料装置。

　　用于型材的冷却和横向输送的冷床，用于对型材进行张力矫直和扭拧校正的矫直机，用于拉伸后的型材储存和向定尺装置横向输送型材的储料台，用于型材的定尺锯切装置，包括锯前辊道、锯、定尺装置和检查台等，用于型材锯切后的自动装筐的集载装置，用于型材的时效热处理的时效炉，用于挤压模具的加热的预热炉，备注：铝型材挤压机的这种配置方式要求车间宽度稍大，但长度可缩短，配置合理紧凑，从而保证了挤压生产线前后各工序的紧密衔接，有利于实现生产全过程的连续作业和自动控制。

　　整条铝材挤压生产线只需3-5人操作。

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