铝合金材料型号有哪些(铝模规范有哪些)
admin今天给各位分享铝合金材料型号有哪些的知识，其中也会对铝模规范有哪些进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文导读目录：
2、铝模规范有哪些
铝合金材料型号有哪些 ♂
在中牌号是有代表意义的，下面就依7075T651铝板牌号为例说明，第一个7表示铝与铝合金组别-铝锌镁系合金，铝与铝合金组别分为九大类，其中以1、3、5、6、7系的铝、铝合金为主，其他系列在实际使用当中用到的几率少，第一类：1系：工业纯铝，第二类：2系：铝铜系合金，第三类：3系：铝锰系合金，第四类：4系：铝硅系合金。
第五类：5系：铝镁系合金，第六类：6系：铝镁硅系合金，第七类：7系：铝锌镁铜系合金，第八类：8系：其他合金，第九类：9系：备用合金，以下是各种型号的：。
1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉，1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途，1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具，1145 包装及绝热铝箔，热交换器，1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜，1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材，2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品，2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件，2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，它的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件，2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件，2036汽车车身钣金件，2048 航空航天器结构件与兵器结构零件，2124 航空航天器结构件。
2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环，2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃，焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力，2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料，2618 模锻件与自由锻件，活塞和航空发动机零件，2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉。
2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片，2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉，2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉，2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件，航空器的中等强度的螺栓与铆钉，2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件。
2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件，2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱，2A17 工作温度225~250℃的航空器零件，2A50 形状复杂的中等强度零件，2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等，2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等，2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件。
2A90 航空发动机活塞，3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道，3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件，3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等，3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等，5005 与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。
用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件，阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致，5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等，5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等，5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合，5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等，5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等，5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐。
5182 薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件，5252 用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件，在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜，5254 过氧化氢及其他化工产品容器，5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝，5454 焊接结构，压力容器，海洋设施管道，5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料，5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件。
5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器，5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织，5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件，5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金，5A05 焊接结构件，飞机蒙皮骨架，5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件，5A12 焊接结构件，防弹甲板，6005 挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等，6009 汽车车身板，6010 薄板：汽车车身。
6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、夹具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材，6063 建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料，6066 锻件及焊接结构挤压材料，6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材，6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等，6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用，6201 高强度导电棒材与线材，6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件，6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件，6351 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道。
6463 建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件，6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件，7005 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒，7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置，7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件，零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高，7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件，制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高。
7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层，7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造，7175 用于锻造航空器用的高强度结构性，T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高，7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件，7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等，其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件，7A04飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等。
8011铝箔用于食品包装、医药铝箔，8079用于电池软包装铝箔、锂电池铝塑膜，以上关于铝合金分类级铝合金应用领域都来自百度百科，望对你有所帮助。
铝模规范有哪些 ♂
测量放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱水电预埋→墙柱钢筋及水电预埋验收→焊接定位筋→安装墙柱一侧铝模→安装水泥内存条、套管和螺栓→安装墙柱另一侧及两端铝模→架设顶托、安装梁底铝模→对齐墙柱及梁底铝模边线→安装梁侧铝模和板阴角龙骨→架设顶托、安装平板龙骨→安装平板铝板→安装阳台、飘板和公共部位铝模→安装威令加固墙柱铝板→调整梁底和平板标高→安装斜撑调整墙柱垂直度→梁板钢筋绑扎及水电预埋→安装降板沉箱及完善线条铝模→铝模、钢筋、水电验收→楼面砼浇筑→板厚、墙柱边平整度、墙柱垂直度及平板极差跟踪实测，铝模安装步骤及控制要点：，1、楼面投放墙柱边线及墙柱边控制线，墙柱线投放应超出墙柱边200mm，控制线离墙柱边线200mm为宜，以便检查墙柱铝模是否偏位，引好楼层标高，控制要点：放完线必须有专人进行复核，2、绑扎墙柱钢筋，预埋墙柱上电线线管和线盒，预埋厨卫间墙柱上水管压槽，水管压槽铁片提前制作好并固定在铝模墙柱板上，控制要点：钢筋绑扎是否符合要求，并通知监理甲方验收，检查水电线管是否遗漏，保护措施是否到位，水管压槽铁皮是否固定牢固，3、挂线检查墙柱边砼面标高是否符合要求，对超高的应凿除，对过低的应用砂浆补平或砂浆垫平。
铝模对柱边平整度要求为0~-5mm，砼浇筑时墙柱边砼表面应重点控制，可用铝合金刮平，控制要点：检查楼面砼标高是否符合要求，过高或过低是否处理，浇砼时是否用铝合金刮平，4、墙柱边四角及中间采用10cm短钢筋焊接定位钢筋，或钻孔打定位筋，控制要点：检查定位钢筋是否准确、合格，有无遗漏，5、拼装墙柱一侧铝模，外墙柱先拼装外侧，墙柱板安装前先刷脱模油，安装上套管和螺栓，套管上必须绑扎同墙柱厚的钢筋内存条，控制要点：检查钢筋内存条宽度是否符合要求，检查套管上是否绑扎钢筋内存条，6、拼装墙柱另一侧及两端铝模，墙柱铝模拼装中飞镖子弹全满打，以免给后期补打增加工程量，上好螺栓螺帽，上好螺帽主要是防止铝模施工中墙柱内螺栓及套管滑脱，7、拼装梁底及梁侧铝模，以户为单位，从边上往中间拼装，安装好梁底顶托应垂直并初步调平，调整及对齐墙柱铝模边线，挂垂线检查梁底是否对齐柱边线，此时墙柱边不对齐，后期模板容易出现整体往一侧偏移，控制要点：梁起连接各柱子的作用，墙柱边线的对齐检查，梁底边线挂垂线是关键，否则后期出现整体偏移就无法纠正。
8、安装墙柱梁顶部C槽，此C槽连接平板和梁柱，与C槽连接的墙柱、平板每块板飞镖子弹至少设置两颗，相邻两个插销的间距不能超过 300mm，与墙柱梁及平板的拼接必须严密无错台，后期实测垂平此处最容易爆点，控制要点：检查C槽与墙柱梁及平板飞镖子弹是否设置到位，拼接是否严密，9、安装板龙骨和顶托，顶托立杆应垂直并初步调平，安装平板，平板从一头拼向另一头，平板两头的飞镖子弹至少设置两颗，相邻两个插销的间距不能超过 300mm，控制要点：检查顶托立杆是否垂直和初平，平板两头的飞镖子弹是否设置到位，10、安装外阳台、飘板、公共部位和楼梯铝模，外阳台、飘板、公共部位的顶板必须按楼层标高调平，这几个部位容易忽视，会给后期精装移交带来后患，11、调平平板，以房间为单位，用红外线根据楼层标高逐一调整平板底和梁底立柱，先调墙柱位置平板，再调中间平板，直至该房间平板符合实测实量标准，房间平板调完后再调外阳台、飘板、公共部位的顶板。
立柱为可调式立柱，先大致顶紧再用中间的微调螺纹微调，立杆在调的过程中，先调的立杆部分会松动，每房间平板调整好后应检查平板和立杆有无松动，1、控制要点：平板开始调平时，先根据楼层标高检查墙柱边的顶板标高，如果低于楼层标高就必须先把墙柱边的平板调平，可千斤顶顶起平板，再用垫块垫平墙柱铝板根部，如果高于楼层标高又无法降低标高时，只能按最高处调平，如果偏差较大时，可通过房间梁的位置借1cm左右，2、加固柱子，两人协同安装柱子威令，上好垫片并紧固好螺帽，有转角的墙，应安装角部螺栓，螺帽紧固不能过紧或过松， 过紧垂平保证不了，过松容易爆模，控制要点：站在侧面检查威令是否弯曲可判别螺帽是否过紧。
13、安装柱子两侧斜撑，斜撑采用两头加可调顶托，不得采用钻孔打钢筋头方式固定(钻孔容易钻通楼板给后期精装移交带来隐患，挂长垂线，检查每面墙两头和中间位置，检查每处上口、中间、下口的垂直度偏差大小，调节顶托，直至符合实测要求，转角短墙不要遗漏，调完柱垂直度后用葫芦拉紧的外阳角，控制要点：检查顶托是否顶紧，按控制线或边线检查墙柱根部是否偏移，复查垂直度是否在实测范围内，检查葫芦是否拉紧，14、刷脱模油，采用厂家铝模专用脱模油，脱模油的厚薄应均匀，墙柱铝板的脱模油在拼装前完成涂刷，平板及梁底的脱模油在平板安装好、钢筋安装前完成涂刷，严禁使用废机油作脱模，废机油作脱模油会吸附在砼表面，后期粉刷易空鼓，15、预埋水电线盒和预留洞，所有电线盒、地漏、大便蹲坑均在铝模上定好位，采用自攻螺丝固定在铝模上，地漏、大便蹲坑采用止水节，所有立管、空调洞均在铝模上开孔预埋，此做法优点：定位精准，后期无渗漏隐患，省工。
16、安装梁板钢筋，预埋水电线管，安装降板沉箱，完善上反线条模板，通知监理、甲方验收模板、钢筋，水电预埋，17、铝模验收检查，检查墙柱、梁、平板的飞镖子弹是否遗漏，重点检查墙身板与平板连接处，墙身板根部与角铝连接处及墙身板与梁侧板的连接处，检查垂直度是否符合实测要求，检查立杆是否垂直，有无松动，检查墙柱两侧顶托是否顶紧，18、浇筑砼，先浇墙柱砼再浇梁板砼，墙柱砼分2次浇筑完，以免爆模。
浇砼前先用砂浆封堵铝模墙柱根部缝隙以免漏浆，铝合金板面必须用水湿润，控制要点：检查墙柱根部是否采用砂浆封堵，板面是否湿水，19、砼浇筑时的实测跟踪修正，此环节非常重要，直接影响实测成绩和后续施工，实测人员由4人组成，2个管理人员，2个施工人员，此人员必须固定，分工为：管理人员1个在楼面上检查板厚和墙柱边标高及平整度，1个在楼面下检查实测墙柱垂平和顶板水平极差，施工人员1个跟踪打泵的位置，因振捣部分飞镖子弹会松动掉落及时补充， 1个跟踪实测调整，墙砼实测修正，每浇筑完一根墙柱立即检查垂直度，调节墙柱两侧顶托或紧固螺栓。
平板水平度修正，每浇完一板块后立即采用激光仪逐一检查立杆位置顶板， 调节中部螺口或借助千斤顶顶升，板厚及柱边标高平整修正，每浇筑完一板块立即采用板厚检查器检查板厚，用卷尺和铝合金尺检查墙柱边砼标高及平整度。
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