铝合金板的密度是多少(中国铝合金十大品牌)
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本文导读目录：
铝合金板的密度是多少 ♂
以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态，可加工成各种形态、规格的铝合金材，主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。
铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金，变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金，不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等，可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等，铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能，铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金，【纯铝产品】。
纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份AL表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示，【压力加工铝合金】，铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类，常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种，【铝材】，铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。
【铸造铝合金】，铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400，【高强度铝合金】，高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类，【铝合金缺陷修复】，铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷，如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢，如果用电焊、氩焊等设备来修补，由于放热量大，容易产生热变形等副作用，无法满足补焊要求，冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷，由于冷焊热影响区域小，不会造成基材退火变形，不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。
而且熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，致密不脱落，冷焊修复机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺陷的理想方法，【不同牌号铝合金的典型用途】，合 金 典 型 用 途，1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉，1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途。
1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具，1145 包装及绝热铝箔，热交换器，1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜，1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材，2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品，2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合，飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件。
2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件，2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件，2036 汽车车身钣金件，2048 航空航天器结构件与兵器结构零件，2124 航空航天器结构件，2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环，2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度，焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力，2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料，2618 模锻件与自由锻件。
活塞和航空发动机零件，2A01 工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉，2A02 工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片，2A06 工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉，2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉，2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件，航空器的中等强度的螺栓与铆钉，2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件，2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件。
2A16 工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱，2A17 工作温度225~250摄氏底的航空器零件，2A50 形状复杂的中等强度零件，2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等，2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等，2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件。
2A90 航空发动机活塞，3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道，3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件，3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等，3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等，5005 与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性，用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。
阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致，5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等，5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等，5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合，5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等，5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等，5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐，5182 薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件。
5252 用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件，在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜，5254 过氧化氢及其他化工产品容器，5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝，5454 焊接结构，压力容器，海洋设施管道，5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料，5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器。
5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织，5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件，5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金，5A05 焊接结构件，飞机蒙皮骨架，5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件，5A12 焊接结构件，防弹甲板，6005 挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等，6009 汽车车身板，6010 薄板：汽车车身，6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材。
6063 建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料，6066 锻件及焊接结构挤压材料，6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材，6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等，6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用，6201 高强度导电棒材与线材。
6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件，6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件，6351 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道，6463 建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件，6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件，7005 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒，7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置，7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。
零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高，7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件，制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高，7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层，7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造，7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。
T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高，7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件，7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等，其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件，7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等，【变形铝及铝合金状态、代号】。
1.范围，本标准规定了变形铝合金的状态代号，本标准适用于铝及铝加工产品，2.基本原则，2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示，2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示，2.3基本状态代号，基本状态分为5种，代号 名称 说明与应用。
F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定，O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品，H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理，W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
中国铝合金十大品牌 ♂
广东兴发铝业有限公司总部位于广东省佛山市，始建于1984年，2008年3月31日于香港联交所主板上市（编号：0098），兴发铝业是中国大陆最早生产铝型材的企业之一，现已成为中国著名的专业生产建筑铝型材、工业铝型材的大型企业，是中国建设部铝合金型材定点生产基地，2003年度被中国有色金属工业协会评为“中国铝型材企业十强第一名”，并于2008年再次被确认第一名的领先地位，2012年被中国有色金属加工工业协会评为“中国建筑铝型材二十强企业第一名”，广东凤铝铝业有限公司成立于1990年，是集铝合金研发、生产与销售等为一体的综合性大型民营铝型材企业，拥有南海和三水两个大型生产基地，占地总面积80万平方米，建筑面积近70万平方米，主要从事研发和生产建筑类、装饰类、工业类、军工类、航空航天类、特种铝合金型材等产品。
凤铝铝业被评为“省级重点实验室”，是中国铝加工行业的领军企业，凤铝铝业是目前中国铝型材行业设备先进、技术水平高、产品系列全的龙头企业之一，中国忠旺控股有限公司是全球领先的工业铝型材研发制造商，公司致力于交通运输、机械设备及电力工程等领域的轻量化发展，根据波士顿咨询公司之相关统计，公司是目前全球第二大、亚洲及中国最大的工业铝型材研发制造商，公司成立于1993年，总部位于中国辽宁省，经过十九年的专业化发展，公司目前拥有79条全球领先的生产线，年产能高达80万吨，其中125MN油压双动铝挤压机是目前中国乃至全球最大、最先进的挤压机之一，同时，公司建有与产业链条紧密相连的全球领先的铝合金倾动熔铸设备及亚洲规模最大的特种工业铝型材模具设计制造中心，广东亚洲铝厂有限公司是亚洲地区较大的铝型材制造商，自1991年成立以来，公司一直致力于高、精、尖铝挤压型材的设计与制造，通过多年以来的不懈努力和坚持，亚铝产品由单一的建筑门窗、幕墙类铝型材拓展到包括各类工业型材、航天航空、轨道交通、汽车制造、电子电器、通讯科技、IT等多种领域，产品遍布世界各地。
随着公司的不断发展与壮大，2007年，公司由佛山大沥整体搬迁至肇庆大旺国家高新技术产业开发区亚铝工业城，并正式更名为肇庆亚洲铝厂有限公司，与此同时，为保证产品质量与生产效率，公司斥巨资更新和增加了多条从模具到挤压直至表面处理的进口自动化设备，年生产能力跃升至40万公吨，一举成为行业内的领军企业，广东永利坚铝业有限公司成立于1986年9月，清爱新觉罗溥杰题名，占地面积300亩，坐落于以“中国铝材之都”而著称的佛山市，是广东省最早、规模较大的专业性铝材生产企业，2002年被列入中国改革开放30年广东大型企业50家，多年精心经营，公司已发展成为集铝合金生产、加工及铝门窗幕墙生产、制作、安装为一体的高新技术企业，产品远销海外四十多个国家和地区，在同行业中最早获得国家质量方圆认证，先后拥有“广东省著名商标”“国家建筑幕墙设计、施工一级资质证书”“广东省工程技术研究开发中心”等殊荣，历年被中国消费者协会评为信得过产品。
广东省佛山市委、市政府等有关领导多次莅临公司参观指导工作，中共佛山市市长陈云贤同志对“永利坚”这个广东铝材的老品牌寄予厚望：“诚信第一、质坚价实、优质服务是企业立世之本，广东华昌铝厂有限公司位于“中国铝材之乡”佛山大沥镇，20多年来，公司坚持“科技创新，质量为本，顾客第一”，赢得了了稳健的发展，2000至2011年间，先后成立澳大利亚、山东、江苏、香港等多家分公司，现已发展成为铝型材设计、研发、生产、销售一体化的大型现代化综合性企业，集团总占地面积50多万平方米，员工近3000名。
其中中高级工程师和技术人员420多名，年生产能力超过20万吨，公司从德国、日本、韩国、英国、法国等多地进口以及国产的各式先进的PLC控制系统等速挤压功能及在线淬火装置型材挤压机、全自动立式立体木纹、粉末喷涂两用生产线、挤压模具数字模拟设计技术、ERP自动化立体仓库等铝材生产设备和检验设备，生产产品覆盖铝合金建筑型材、工业型材和铝合金幕墙型材等众多铝合金使用领域及数千个产品品种，广亚铝业有限公司位于佛山市南海区，是铝材名城热土上一颗璀璨的明珠，自1996年创立，广亚铝业随着南海建筑型材业的发展强势崛起，发展至今已成为占地面积62万平方米（其中南海基地26万平方米，三水基地36万平方米），拥有固定资产10亿元，员工4000余人，年产能达30万吨的世界知名的大型现代化铝型材制造企业，作为国家生态建材示范企业、建设部建筑铝合金型材定点生产企业，广亚铝业专业各种生产建筑及工业用铝型材，同时公司还是欧洲两大著名门窗系统的授权生产企业，拥有中国名牌产品、中国驰名商标、广东省高新技术企业、佛山市民最喜爱的品牌企业等一系列荣誉称号，福建省南平铝业股份有限公司创始于1958年，企业前身为南平613厂、南平铝厂，2016年后改制为股份公司，公司在产业链规模、科技创新、品牌建设、标准制定、节能减排管理信息化等方面独具特色和竞争优势。
公司秉承“稳健发展、谋求长远”的经营理念、“忠诚尽职、拼搏求变”的企业文化价值观，建成国内环保节能型铝冶炼及铝加工产业链（预焙阳极-铝电解 -铝铸造〈铸轧〉-铝加工-〈模具、铝型材、铝板带材〉-铝深加工），其中，电解铝产能15万吨/年、铝铸造产能30万吨/年、铝加工及深加工产能35万吨/年，主要技术装备为欧、美日引进，山东南山铝业股份有限公司于1999年12月23日成功在上海证券交易所上市，公司自上市以来始终坚持“立足高起点、利用高科技、创造高品质”的可持续发展思路，逐渐形成了一条从能源、氧化铝、电解铝到铝型材、高精度铝板、带、箔的完整铝产业链，南山铝材拥有优良的挤压生产线及德国、美国、意大利、日本、瑞士等配套设备，南山铝材公司将依托于南山铝业优势的铝产业链和深厚的企业文化，继续秉承“自强不息，奋进不止”的南山精神，以更优质的质量、更好的服务、更新的产品与社会各界携手并进、共创未来，广东伟业铝厂有限公司历经20多年的高速发展，目前已经拥有南海大沥、南海狮山和江苏徐州3大产业基地，目前拥有65条国际优质的铝挤压生产线，年产能超过25万吨；伟业牌铝材为工业轻量化发展配备亚洲大型全自动立式氧化电泳生产线、华南地区大型5000吨、7000吨挤压机、全自动立式仓储等智能化生产系统；科技是企业的灵魂，创新是企业的核心竞争力，从拥有独立的研发检测中心。
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