铝合金阳极氧化表面硬度达多少(铝合金有哪些型号?)
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铝合金阳极氧化表面硬度达多少 ♂
铝合金阳极氧化表面硬度有以下几种:,1、硫酸低温氧化可制做硬质阳极氧化,膜层可达20-100um,硬度可以达到HV380-420区间,2、在纯铝上可达HV1200-1500左右,3、根据用户需求,硬度可在HV300~3000调控,扩展资料:,阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程,阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化,为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的,阳极氧化的原理:,所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性,从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程,将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜,金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。
例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解,阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米,阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀,氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩,有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面,一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜,在这些酸中,最为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。
参考资料,百度百科-阳极氧化。
铝合金有哪些型号? ♂
【答】:根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为:,1、纯铝系 99.00%以上,2、Al-Cu,3、Al-Mn,4、Al-Si,5、Al-Mg,6、Al-Mg-Si,7、Al-Zn,挤压铝型材的铝棒材质一般有:1000系列、2000系列、3000系列、5000系列、6000系列、7000系列等,常用的原材料为2系和6系,铝合金[l h jn] :是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入,目前铝合金是应用最多的合金,【物理特性】:铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢,一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能,硬铝合金属AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可热处理强化.其特点是硬度大,但塑性较差,超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系,可热处理强化,是室温下强度最高的铝合金,但耐腐蚀性差,高温软化快,锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,虽然加入元素种类多,但是含量少,因而具有优良的热塑性,适宜锻造,故又称锻造铝合金。
【变形铝及铝合金状态、代号】:,1、F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定,2、O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品,3、H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理,4、W 固熔热处理状态(一种不稳定状态),仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段,5、T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品,T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字,在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。
如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
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