“铝合金压铸件”是什么东西？求专业解释不甚感激！(铝合金型材表面有线纹怎么控制？？)
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“铝合金压铸件”是什么东西？求专业解释不甚感激！ ♂
铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法，高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点，它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2105kPa，充填速度约在10~50m／s，有些时候甚至可达100m／s以上，充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内，与其它铸造方法相比，，压铸有以下三方面优点：1，产品质量好，铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30％，但延伸率降低约70％；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件，例如，当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；最小铸出孔径为0.7mm；最小螺距为0.75mm，2.生产效率高，如以机器，其生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压铸钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。
3.经济效果优良，由于压铸件尺寸精确，表泛光洁等优点，一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料，既节省装配工时又节省金属，压铸虽然有许多优点，但也有一些缺点：，1)，压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理；2)。
对内凹复杂的铸件，压铸较为困难；3)，高熔点合金（如铜，黑色金属），压铸型寿命较低；4)，不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。
铝合金型材表面有线纹怎么控制？？ ♂
1,明显线纹那是抛光不好或模具工作带有磨损,或者是挤压工艺方面的问题，2,亮线与模具工作带有关,另一个重要原因是挤压饼,挤压筒端面是否磨损严重或间隙太大造成,或者挤压力太高造成，3.暗线问题是否出现在材料厚薄交换处呢,如果是那是工作带过渡不好或流速差太大造成，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
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