青铜器内壁凹是怎么回事(C17300铍青铜和C17200铍青铜性能区别在那里？)

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本文导读目录：

1、青铜器内壁凹是怎么回事

2、C17300铍青铜和C17200铍青铜性能区别在那里？

青铜器内壁凹是怎么回事 ♂

　　1．清洗，大部分文物出土时没有及时处理，使铜块表面的泥沙变硬，为了再现本来面目，应首先采用蒸馏水清洗，把蒸馏水放在容器内，将锈蚀的铜块放在水里浸泡，蒸馏水渗透到青铜器表面的沙土里，使沙土疏松，再用蒸馏水冲洗，边洗边用刷子刷，也可用电动喷枪喷刷，用小刀、小铲等工具铲去疏松的沙土，掏出铜器缝隙中的泥沙，经过刷洗的铜块纹饰显露清楚，但还有许多铜锈及表面坚硬的矿化物，用蒸馏水无法解决，这就需要采用机械及化学方法除锈，2．除锈，所谓机械去锈就是采用手工或机械工具除锈，主要包括小型蛇皮沙轮机、超声波清洗机、超声波洁牙机、小型刻字机等，通过打磨及震动将锈蚀及矿化物震落下来，如果还不够理想，可用柠檬酸、碳酸氢钠、六偏磷酸钠等化学试剂去锈。

　　选用化学试剂可根据铜质地的好坏，先用药性弱的，后用药性强的，还要注意用蒸馏水多次反复清洗以不损伤文物，具体操作过程为：将柠檬酸、碳酸氢纳饱和溶液和蒸馏水，分别装在3个容器内，使两种饱和溶液渗透到泥土内部，发生的化学反应放出大量气泡，使坚硬矿化物变疏松，经过清洗处理使铜片上覆盖的花纹逐渐露出本来面目，3．整形，通过前两道修复前的准备工作后，就进入了青铜修复阶段，由于这件铜方鼎出土前在地下埋藏了几千年，墓穴塌陷，地层变化被挤压或撞击，使该鼎出土时破碎成十几块，还有两块锈蚀成末，有部分铜块被压变形，大多数出土青铜器都会出现类似问题，因此就需要对这些铜块进行整形，纠正铜器变形，使铜器再一次向相反的方向变形，这就要求整形的方法要根据铜器铜质的变形程度和铜质性质、延展性、弹性、塑性、脆性、强度、厚度及腐蚀程度，可选择钣金技术、模压及撑拉焊接整形法，钣金技术就是锤打法，即是用钣金技术对那些胎质延展性较好，韧性强的、局部坑陷的青铜器，通过敲击以恢复其原来形态。

　　如果铜器是弧度、凹面的器物，可以制成大小不同弧度的铅砧等器具，垫在变形部位，然后用铜锤在反方向轻轻锤打，使弧度或凹面逐渐向里收缩或扩散，直至恢复原状，模压法，适合于铜胎较薄、韧性好、腐蚀轻的铜器，模具用锡制成，分内外二模，把变形的铜片或部位按照适合弧度置于模具之间，然后将模具夹在大台钳口内或液压机上缓慢加压，铜片大约恢复1/3，停一段时间去掉压力，检查恢复的变形是否正确，在加压时需时紧时松，直到铜器变形部位恢复原形，如去年压力后仍有小的变形存在，可用锤打的方法解决，最后对铜器整形，要根据变形的程度及部位，也可以利用不同的工具、夹具，采用支撑、顶压、撬搬、扭及焊接等方法进行校正，由于青铜器大都是铸造而成的，又长期被腐蚀，对于那些胎壁厚、延展性、弹性都较差的变形严重的器物，只能采用锯锯开后，组焊才能达到最后整形的目的，但一般情况不宜采用，我在修复该商代青铜方鼎时，主要采用了钣金法，即用台钳夹压将变形的铜片恢复原形。

C17300铍青铜和C17200铍青铜性能区别在那里？ ♂

　　C17300铍青铜属于铍钴铜 C17200属于铍铜合金，C17300铍钴铜性能：铍钴铜加工性良好，较高的热传导性,另外铍钴铜C17300还具有优良的焊接性、耐蚀性、抛光性、耐磨性、抗粘着性，可锻造成各种形状的零件，铍钴铜C17300的强度、耐磨性比铬锆铜合金物理性能更佳，C17300铍钴铜应用：中等强度高导电的零部件，如保险丝紧固件、弹簧、接插件、电阻点焊头、缝焊滚盘、压铸机模头、塑料成型模等，模具制造业中C17300铍钴铜应用：铍钴铜C17300广泛用于制造注塑模或钢模中的镶件和模芯，用作塑胶模具中的镶件时，C17300铍钴铜可有效地降低热集中区的温度，简化或者省去冷却水道设计，铍钴铜的极优良热传导性比模具钢材优越约3~4倍，此特性可确保塑胶制品快速及均匀地冷却，减少制品的变形，外形细节不清晰及类似的缺陷，在多数情况下可显著地缩短产品的生产周期。

　　因此铍钴铜C17300可广泛地应用于需要快速均匀冷却的模具、模芯、嵌入件，特别是高的热传导性，抗腐蚀性及良好抛光性的要求，化学成分：ni+co+fe：0.6 ni+co：大等于0.2 be：1.8-2.0 pb：0.2-0.6，c17200铍铜,全系列铍铜被称为“有色金属弹性之王”用于各类要求高强度、高弹性、高硬度、高耐磨性之微电机电刷、开关、继电器、接插件、随着对产品的可靠性、使用寿命的要求越来越高，铍铜的需求也将会越来越大，铍铜合金集优良的机械性能,物理性能及化学性能于一体,经热处理(固溶处理和时效处理)后,具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和抗疲劳极限,同时又具备高的导电率、导热率、高硬度、耐腐蚀、耐磨性、良好的铸造性能、非磁性和冲击无火花的特性,在模具制造、机械、电子等行业得到广泛应用，无砂眼、气孔,硬度均衡,组织致密,高强度,良好的导热性能,良好的导电性,耐腐蚀性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高压力条件下的性能稳定,无磁性,极佳的抛光性能,抗粘著性能好，化学成分：铍Be:1.90-2.15 钴Co:0.35-0.65 镍Ni:0.20-0.25 铜Cu:余量 硅Si:<0.15，铁Fe:<0.15 铝Al:<0.15 比较标准:AISI C17200。