6082铝合金挤压时总是纹粗有毛刺是什么原因(铝型材中有气泡的原因？)

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本文导读目录：

1、6082铝合金挤压时总是纹粗有毛刺是什么原因

2、铝型材中有气泡的原因？

6082铝合金挤压时总是纹粗有毛刺是什么原因 ♂

　　铝合金毛刺缺陷的产生原因及防止措施是什么，铝合金毛刺（麻点或金属豆）是在铝合金制品白面出现的一种不规则的蝌蚪状、点状划伤缺陷，有时也叫金属豆；，1，铝合金毛刺产生的原因，a　模具工作带硬度不够或软硬不均匀，容易粘铝，且多粘钻的工作带口划伤流出金属；，b　挤压筒和金属温度太高，挤压速度太快或不均因；。

　　c　模具工作带太长，光洁度不够；，e　挤压配料太长；，2挤压铝合金毛刺的防止措施，a　铸锭，加强熔体过滤；减少合金中杂质含量，尽可能采用车皮棒；充分均匀化；，b　模子。

　　工作带不能过宽，渗氮层要稳定，硬度要足够和均匀；工作带出口要尖锐；工作带不能过小；模子工作带粘金属是应及时抛光，c　挤压，合理地降低挤压温度和加压速度；增加压余；及时清理挤压筒内衬的氧化物；铸锭均匀加热，通过氮保护模子工作带（防止氧化），冷却模具。

铝型材中有气泡的原因？ ♂

　　铝型材挤压机进行加压的时候，会在铝型材里面残留空气，铝型材导致铝型材的内部和表面都出现气泡，产生不能彻底解决的缺陷，使得铝型材变成了废料，为了避免空气进入铝型材中，一定要找出空气被带入的原因，下面介绍的是四个挤压铝型材内部残留了空气的主要因素：，一、长棒热剪导致空气的残留，对于柱棒热剪切的时候形成的剪切面是绝对不会完美、垂直的，工业铝型材简单的进行长棒热剪切会使得柱棒的弯曲非常严重，导致铝型材出现椭圆形的横截面以及被剪切一头非常巨大的倒圆角。

　　就算是最新型的长棒热剪，被剪切柱棒的边缘角度总是会产生倒圆，这些倒圆就是空气残留的最好地方，解决方案：对铝棒进行标准检验，坚决杜绝不合格铝棒，二、镦粗导致了空气的残留，镦粗导致了空气的残留，只有在盛装铝锭的筒直径比柱棒的直径大的时候，柱棒才能够被放入到盛装铝锭的筒里面，铝型材对于盛装铝锭筒里面的柱棒施加压力导致柱棒扩大到盛锭筒直径之后，一定要排放出去所携带的气体，气体没有排放出去，残留在铝锭里面最后就会变成气泡，解决方案：根据挤压筒内衬尺寸的最小值来配置挤压垫片、定期更换挤压筒，对挤压筒、挤压垫蚀洗检查,测量挤压筒，挤压垫内、外径尺寸来配置合适的挤压垫片;每班用清理垫片清理挤压筒一次，定期对挤压筒进行蚀洗，两根铝棒相接导致空气的残留。

　　由于两根铝棒相接而导致了空气的残留，因为两根短柱棒的表层基本上是平的，携带进去空气的概率非常小，锯切的品质直接干扰到两根短柱棒之间携带的空气数量，目前具有一种高新技术能够防止两根短柱棒相接，进行消除空气进入的可能性，解决方案：根据型材单重、出料支数等工艺参数确定合理的棒长的铝棒。