铝材挤压时很容易粗糙是什么原因(铝材这个行业好做吗？)
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铝材挤压时很容易粗糙是什么原因 ♂
.1 模具的影响，在挤压生产中，模具是在高温高压的状态下工作的，受压力和温度的影响，模具产生弹性变形，模具工作带由开始平行于挤压方向，受到压力后，工作带变形成为喇叭状，只有工作带的刃口部分接触型材形成的粘铝，类似于车刀的刀屑瘤，在粘铝的形成过程中，不断有颗粒被型材带出，粘附在型材表面上，造成了“吸附颗粒”，随着粘铝的不断增大，模具产生瞬间回弹，就会形成咬痕缺陷，若粘铝堆积较多，不能被型材拉出，模具瞬间回弹时粘铝不脱落，就会形成型材的表面粗糙、亮条、型材撕裂、堵模等问题，模具的粘铝现象见图1。
我们现在使用的挤压模具基本是平面模，在铸棒不剥皮的情况下，铸棒表面及内在的杂质堆积在模具内金属流动的死区，随着挤压铸棒的推进及挤压根数的增多，死区的杂质也在不断的变化，有一部分被正常流动的金属带出，堆积在工作带变形后的空间内，有的被型材拉脱，形成了“吸附颗粒”，因此，模具是造成“吸附颗粒“的关键因素，2 挤压工艺的影响，挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素，经过现场观察，挤压温度、挤压速度过高，“吸附颗粒”就越多，原因是由于温度高、速度快，型材流动速度增加，模具变形的程度增加，金属的流动加快，金属的变形抗力相对减弱，更易形成粘铝现象；对大的挤压系数来说，金属的变形抗力相对增加了，死区相对增大，提高了形成粘铝的条件，形成“吸附颗粒”的概率增加；铸棒加热温度与模具温度之差过大，也易造成粘铝问题，甚至堵模；工模具表面的粗糙度、工作带表面的硬度等，也是造成粘铝，形成“吸附颗粒”的原因之一，3 铸棒质量的影响，铸棒质量是影响铝型材表面及挤压成型的重要因素，“吸附颗粒”的成因与铸棒质量有很大关系。
铸棒的组织缺陷常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，夹渣是混入铸棒的熔渣、氧化皮或其他杂质，也叫夹杂，低倍试片上一般呈现形状不规则的黑洞，凹陷于基体，是一些不同颜色的、无定形的松软组织，破坏了铸棒的连续性，在挤压过程中，夹渣极易从基体中分离出来，通过模具的工作带时，粘附在入口端，形成粘铝，并不断被流动的金属拉出，形成“吸附颗粒”；疏松是在晶界及枝晶网络出现的宏观和微观的分散性缩孔，低倍试片上呈不规则的黑色针孔状小点，在枝晶间呈三角形孔洞，断口组织不致密，严重的疏松往往伴有气孔、夹渣等，在挤压生产中很难与金属焊合，从而以形成粘铝现象；晶粒粗大是当熔体金属过热或铸造温度过高时，在铸棒中易出现的粗大晶粒组织，并伴有晶间裂纹，使金属不连续，在挤压生产中，也易产生粘铝问题；偏析是在铸棒表面凝结的易熔析出物，也称偏析瘤，是易熔组成物渗出后凝结在铸棒表面而成的，在挤压生产中，聚集在模具金属流动的死区，随着挤压铸棒根数的增多，被挤出或被流动的型材拉出，形成“吸附颗粒”，所有这些铸棒缺陷有一个共同点，就是与铸棒基体焊合不好，造成了基体流动的不连续性，这是形成“吸附颗粒”的重要因素。
铝材这个行业好做吗？ ♂
铝材的销售比其他产品难一些，1.要了解当地市场的窗型，然后看厂家有没有这样窗型，因为不同的窗型，挤压模具一样，还有做成品窗的时候，组装模具也不一样，2.要了解铝锭期货的波动规律，由于铝锭是期货形式，如果不了解价格走势，往往在价格高的时候进货，价格底了卖，如果把握好了，只是赚铝锭的差价就很厉害的，3.要考察当地市场的档次，铝材的质量价格不一，要定好位，是垃圾料受欢迎，还是国标料受欢迎，是厚度超过1.2以上的受欢迎，还是1.2毫米一下的受欢迎。
以上都要了解，心中有数。
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