铝合金浇注金属模具高温冲蚀起坑后该怎么处理?(铝材的规格型号有哪些?)

博主:adminadmin 2022-11-28 22:40:09 条评论
摘要:今天给各位分享铝合金浇注金属模具高温冲蚀起坑后该怎么处理?的知识,其中也会对铝材的规格型号有哪些?进行解释,如果能碰巧...

今天给各位分享铝合金浇注金属模具高温冲蚀起坑后该怎么处理?的知识,其中也会对铝材的规格型号有哪些?

铝合金浇注金属模具高温冲蚀起坑后该怎么处理?(铝材的规格型号有哪些?)

进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文导读目录:

1、铝合金浇注金属模具高温冲蚀起坑后该怎么处理?

2、铝材的规格型号有哪些?

铝合金浇注金属模具高温冲蚀起坑后该怎么处理?

  铝合金浇注金属模具高温冲蚀起坑后,一般回炉重新加工,预防铝合金铸件气孔形成的主要措施:,1、 认真做好熔炼浇注时的预备工作,1.1 、严格按工艺规程要求,正确处理好炉料,炉料使用前应用吹砂或其它方法去除炉料表面的锈迹、泥沙等污物,并进行炉料预热,预热温度:350℃-450℃,保持3h以上,严防带入水分和油污等,按QJ169-75要求的I类铸件,只答应使用一级回炉料,Ⅱ、Ⅲ类铸件答应使用二级回炉料,但Ⅱ类铸件回炉料的总量不答应超过70%,三级回炉料不答应用于基本产品的生产,1.2 、坩埚、锭模、熔炼工具,使用前应将表面油污、脏物等清除干净,并预热至120℃-250℃,涂以防护涂料,1.3 、新坩埚、新砌炉子、有锈蚀的旧坩埚,使用前应用吹砂其他方法将表面清除干净,并进行烘炉处理,一般应加热至700℃-800℃,保温2h-4h,以去除坩埚所吸附的水分及其它化学物质。

  1.4 、已经涂料的坩埚 、锭模、熔炼工具使用前,均须预热,坩埚应预热至暗红色(500℃-600℃);熔炼工具应预热至200℃-400℃,保持2h以上(除使用感应炉熔炼合金时,坩埚可不预热外,),2 严格执行工艺规程,力求做到快速熔炼,铝合金在熔炼时,要力求做到快速熔炼,缩短高温下停留的时间,Al-Mg合金和其它铝合金熔化后保持时间过长时,需要用熔剂覆盖铝合金液面,以防止铝合金吸气,一旦在生产过程中出现异常,要及时与现场技术人员取得联系,采取果断措施予以处理,根据QJ1182-87标准,每一炉合金从开始熔化到浇注完毕的时间,砂型铸造不得超过4h;金属型铸造不得超过6h;压铸不得超过8h;合金最高温度一般不超过760℃,坩埚底部涂料厚度不得小于60mm,3 加强潮湿季节预防措施,在雨季或空气潮湿时节铸造铝合金,我们更应加注重采取预防去气防护措施,对熔炼用具、锭模、坩埚、炉料等都要严格按规范进行预热处理,以防带入过多的水分和油污等,引起各类针孔的产生,4 精炼去气,去除铝合金中的气体。

  一般情况下,所谓“去气”(又叫“除气”)就是去除合金中的气体,“精炼”就是指去除合金中的夹杂物,因铝合金熔炼时,除气和精炼两个工序多合并在一起进行,故在生产实践中习惯将这两个工序称为精炼,由于铝合金中的气体主要是氢气,去气也就是主要去除氢气,目前去气的主要办法是在铝合金中通过精炼除气剂制造大量的气体(气泡中的气体可能是铝液内部经化学反应产生的,也可能性是经由部分精炼除气剂加入直接带入的),利用分压原理,,让溶解于铝液中的氢原子向气泡扩散(此时气泡的分压为零),由于气泡比重轻,当气泡上浮到铝液表面时,气泡破裂,氢气逸入大气之中,最终达到去除氢气的目的(氯气及氯盐去气原理示意图见图2),目前,为了消除铝合金铸件针孔,最常用的办法是在熔化过程中用氯盐和氯化物除气,用氯气、氮气除气,用真空除气,用超声波除气,过滤除气等方法。

  ,常用精炼除气剂的用途见表6、采用氯盐和氯化物除气剂除气时,要用钟罩将除气剂压入坩埚底部100mm,沿坩埚直径1/3处(距坩埚内壁)的圆周匀速移动,为了不使铝液大量喷溅,除气剂可分批加入,除气结束除渣,并按表6规定的时间进行静置,7、 增加气体在合金中的溶解度,采用快速或高压下凝固的方法,提高气体在铝合金中的溶解度,促进气体来不及或不能析出,从而达到消除针孔的目的,具体方法限于篇幅,在此不做过多阐述,8、 采用工艺方法进行除气,通常情况下,砂型铸造也可以采用静置、多扎出气孔和加大冒口等方法进行去气。

  这里仅以金属型铸造去气预防措施为例做一简易介绍,由于金属型铸造具有无透气性特点,在设计金属型时就必须有排气预防措施,其生产中常用的排气方式有:,(1)利用分型面或型腔零件的组合面的间隙进行排气:因为金属型零件在组合时,总会有间隙,一般分型间隙在0.08mm-0.15mm之间,活动零件间隙在0.1mm-0.2mm之间,利用这些间隙可用来排气,但不答应为了排气而过分扩大间隙,造成金属液阻塞,从而使铸件上毛刺增加,降低铸件尺寸精度,(2)开排气槽:即在分型面或型腔零件的组合面上,芯座与顶杆表面上做排气槽,这样既能排气,又能蓄气,阻止液体金属流入,故在金属型铸造和金属型低压铸造时被广泛采用,(3)设排气孔:排气孔一般开设在金属型的最高处,或金属型内可能产生“气阻”的地方,(4)设计排气塞:排气塞是金属型常用的排气设施,在一平面上需要设制数个排气塞时,可用一个排气环来代替,将它设计在型腔的“气阻”处,或型腔的大平面上,以便排气畅通,如在铸件肥厚部分设计排气塞,排气塞可用导热性好的铜制作,同时还可以起到加强铸件冷却的作用。

  排气塞安装的位置和数量,常在金属型修正时确定,在金属型小批量生产时,为简化排气塞的制作,常在需要设置排气塞的地方,钻5-10毫米的小孔,孔内塞以水玻璃砂,也可以起到排气塞的作用。


铝材的规格型号有哪些?

  【卖废品就上废品之家 我来回答您的问题】,制造铝材的材质为:1000、2000、3000、4000、5000、6000、7000、8000等系列,铝材的分类为:板、带、铂、型材、棒材、管材等,1、挤压铝型材的铝棒材质一般有:1000系列、2000系列、3000系列、5000系列、6000系列、7000系列等,常用的原材料为2系和6系,根据用途不同挤压的材质也不同,2、铝门窗型材的规格尺寸,主要以型材截面的高度尺寸(用在铝合金门窗称其门窗框厚度尺寸)为标志,并构成尺寸系列,铝门窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。

  其中铝合金窗用的尺寸系列较小,铝合金门用的尺寸系列偏大,3、按合金成分分为:铝门窗标注的尺寸系列相同,不一定铝门窗型材的截面形状和尺寸都相同,相同尺寸系列的铝合金门窗型材,其截面形状和尺寸是相当繁杂的,必须依据图样具体分析和对待,铝门窗型材根据截面形状,区分为实心型材和空心型材,空心型材的应用量较大,铝门窗型材的壁厚尺寸,用于铝合金窗的不低于1.4mm,用铝合金门不低于2mm,铝门窗型材的长度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三种,定尺长度一般不超过6m,不定尺长度不少于1m。

  5、铝分:1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系,2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合,飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件。



铝合金浇注金属模具高温冲蚀起坑后该怎么处理?的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于铝材的规格型号有哪些?铝合金浇注金属模具高温冲蚀起坑后该怎么处理?的信息别忘了在本站进行查找喔。