铝型材挤压成型法的特点有哪些?(铝型材一般用什么模具加工?)
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铝型材挤压成型法的特点有哪些? ♂
挤压能提高金属的变形能力,金属在挤压变形区中处于强烈的三向压应力状态,可以充分发挥材料的工艺塑性, 获得大变形量,例如, 纯铝的挤压比可以达到500,制品的综合质量高,挤压变形可以改善金属材料的组织, 提高其力学性能,特别是对于一些具有挤压效应的铝合金, 其挤压制品在淬火时效后, 纵向 (挤压方向) 力学性能远高于其他加工方法生产的同类产品。
?,能生产的产品范围广,挤压加工不但可以生产断面形状简单的管、 棒、 线材, 而且还可以生产断面形状非常复杂的实心和空心型材, 还能生产制品断面沿长度方向分阶段变化的和逐渐变化的变断面型材,生产灵活性大,挤压加工具有很大的灵活性, 只需更换模具就可以在同一台设备上生产形状、 尺寸规格和品种不同的产品,且更换工模具的操作简单方便、效率高,适合于多品种、多规格、小批量材料的生产.工艺流程简单、 设备投资少。
相对于穿孔轧制、 孔型轧制等管材与型材生产工艺, 挤压生产具有工艺流程短, 设备数量与投资少等优点。
铝型材一般用什么模具加工? ♂
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