把铜锭做成铜棒需要那些设备和工艺流程(铜端子的铜端子生产工艺)

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本文导读目录：

1、把铜锭做成铜棒需要那些设备和工艺流程

2、铜端子的铜端子生产工艺

把铜锭做成铜棒需要那些设备和工艺流程 ♂

　　设备：熔化炉、铸模、轧制机、退火炉、清洗池、打包台，工艺流程：熔化炉--铸模--轧制机--退火炉--轧制机--清洗池--打包台，...这些设备有的不需要，在中国使用的铜基本是废，回收的废旧铜在熔炼铸造使用.有的要求比价高，那就必须自己安装买家的要求按照响应的比例添加其他金属元素了，，一般铜棒有两种工艺成型“挤压”“引铸”，这里我简单介绍引铸.回收废旧的铜进行熔炼打渣.保温引铸.拉光去养化皮，调直.包装，需要的设备我安装要求高的说括弧的可以安装自己的生产要求定： 熔炼炉 保温炉 模具 引铸机 切割机 打头机 拉光机 调直机 环保除尘 （光谱仪）这些你必须保证自己有个400KV的变压器...一吨铜的电耗那么是多少那，我们大概记300-400度电左右。

　　具体还要看你的开炉师傅的熟悉程度了，，如果挤压，你就需要购买挤压机，月生产量的不同，挤压机的吨位不同，如果用挤压机挤压.那就必须买园棒铜锭.......如果产量大，建议自己买台120KW的熔炉保温熔炼一体的.自己拿废旧的铜引铸棒挤压，就成本来说，个人认为水平引铸相对投资小.挤压一般适应的是量大的，或者是铜材料外型要求较多的才使用，如果你要投资推荐你一个做这样设备的机械厂“佛山帆顺五金机械厂”这厂有相关的生产技术经验，比较网络上他们发有视频一看就明白了，希望可以帮助到你。

铜端子的铜端子生产工艺 ♂

　　铜端子产品材料为紫铜，其屈服强度低、塑性好，而且零件为轴对称形状，适合采用冷挤压成形，管件冷挤压分为有芯棒冷挤压和无芯棒冷挤压两种，有芯棒可限定成形后的管件内径，模具结构复杂，主要用于要求管件壁厚不变或减薄的工件；无芯棒成形过程中不仅有轴向伸长，而且壁厚将增厚，适用于内径和壁厚尺寸无严格要求的管件生产，无芯冷挤压模具无芯轴，结构简单、容易制作，操作容易，生产效率高，一次挤压可得到较大的断面缩减率，而使变形次数减到最少，针对该零件内径壁厚尺寸无严格要求的特点，项目最终选择无芯棒冷挤压工艺，具体工艺流程如下：，端子冷挤压模采用组合结构，工作时，首先将上模抬起，然后将坯料竖直放入下模。

　　上模压下，压靠后立即回程复位，顶料装置随之将工件从下模中顶出得到成品，完成一个工作循环。

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