挤压铸造铝合金中皮下针孔的形成原因是什么?(铝合金压铸件质量与模具设计的关系)

博主:adminadmin 2022-11-03 00:42:08 条评论
摘要:今天给各位分享挤压铸造铝合金中皮下针孔的形成原因是什么?的知识,其中也会对铝合金压铸件质量与模具设计的关系进行解释,如果能...

今天给各位分享挤压铸造铝合金中皮下针孔的形成原因是什么?的知识,其中也会对铝合金压铸件质量与模具设计的关系

挤压铸造铝合金中皮下针孔的形成原因是什么?(铝合金压铸件质量与模具设计的关系)

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本文导读目录:

1、挤压铸造铝合金中皮下针孔的形成原因是什么?

2、铝合金压铸件质量与模具设计的关系

挤压铸造铝合金中皮下针孔的形成原因是什么?

  你问的是皮下气孔,还是针孔,针孔一般的原因是铝液含H量造成的,你的模具,工具,回炉料,天气这个原因都可能造成针孔,严格控制铸造工艺过程,而皮下气孔是铝水再进入型腔的过程中,通过压力快速成型,而当中这个过程中型腔里面的气来不及排出模具,或者是铝液进入型腔的过程中会发生卷入气体,产品就会出现气孔缺陷,大体就是这个意思,也可能还有别的原因。


铝合金压铸件质量与模具设计的关系

  压铸模具设计是否良好,很大程度上决定了压铸件的最终质量,压铸模具对压铸件的影响主要如下:,1、影响压铸件的尺寸合格,1.1、如果压铸件造型尺寸出错,那么模具尺寸也会出错,最终的压铸件尺寸也就不合格;,1.2、厚壁压铸件,压铸模的收缩率设置不合理,最终的压铸件尺寸也就不合格;,1.3、压铸模的拔模斜度设计不合理,压铸件就容易粘模变形,最终的压铸件尺寸也就不合格;,1.4、压铸模的顶出系统设计不合理,压铸件就容易顶变形,最终的压铸件尺寸也就不合格;,1.5、压铸模的滑块锲紧块设计不合理,压铸件滑块就容易后退,最终的压铸件尺寸也就不合格;。

  1.6、压铸模的滑块导轨系统设计不合理,压铸件滑块就容易摇摆,最终的压铸件尺寸也就不合格;,1.7、压铸模滑块的受力情况如果设计错误(金属液作用力不是把滑块压住),那么这幅模具就报废了,2、影响压铸件的内在质量,如果压铸模的排气和溢流系统设计不合理,不完善,压铸件的内在气孔质量就会很差,3、影响压铸件的外观质量,如果压铸件的冷却水或电加热系统,渣包溢流系统设计不合理,不完善,那么一些特殊的压铸件,如薄壁件,就很难得到良好的外观质量,不是冷隔留痕多,就是发黑。



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