轴承的材质是铝合金还是碳钢？_瑞士一胜百

　　轴承内外圈滚道和滚动体在很高的接触应力作用下进行相对滚动运动，一般接触应力在1000

　　～

　　4000MPa

　　之间，同时轴承内部不可避免地存在着滑动摩擦和滚动摩擦，因此制造轧机轴承的材料必须具有以下特性：接触疲劳强度高，硬度高，耐磨性好，组织稳定性好，纯净度高，加工性能好。

　　1.1.1

　　高碳铬轴承钢

　　高碳铬轴承钢是含铬1.30

　　～

　　1.65%

　　的高碳合金钢，其特点是：热处理后的显微组织比较均匀稳定、硬度高而均匀、耐磨性好、接触疲劳强度高、具有良好的尺寸稳定性和耐腐蚀性。这种钢可以满足在一般工况条件下运转的轴承使用要求。常用高碳铬轴承钢的牌号是GCr15

　　和GCr15SiMn，这两种钢的性能基本相同，但GCr15SiMn

　　钢的淬透性比GCr15

　　钢好，

　　因此对于较大尺寸的轴承零件采用GCr15SiMn钢，由于GCr15SiMn

　　钢的裂纹敏感性较大瑞士一胜百，冲击韧性差，对于大壁厚的轧机和矿山轴承还不能完全满足使用要求，铁道部首先提出客车轴承不允许使用GCr15SiMn

　　钢，对于大壁厚的轧机和矿山机械轴承在承受冲击载荷大的条件下，GCr15SiMn

　　钢也限制使用。现已开发出GCr18Mo

　　GCr15SiMo

　　等高淬透性钢，其性能比GCr15SiMn

　　钢优越，可在铁路轴承，轧机轴承，矿山机械轴承上替代GCr15SiMn钢使用。