铝青铜热处理工艺的制作方法(C51000磷青铜化学成分)

今天给各位分享铝青铜热处理工艺的制作方法的知识，其中也会对C51000磷青铜化学成分进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、铝青铜热处理工艺的制作方法

2、C51000磷青铜化学成分

3、德标ZCuAl10Fe3铝青铜性能

铝青铜热处理工艺的制作方法

　　本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种强化效果好，显微组织细小、稳定，强化相弥散分布，材料具有良好强韧性配合，且简单易行的铝青铜固溶时效工艺。

　　本发明通过以下技术方案予以实现一种铝青铜热处理工艺，包括以下步骤1.固溶处理1)将热处理炉升温至920-950C，放入铝青铜工件；2)待炉子重新回到920-950C时，开始记录保温时间，保温时间按有效厚度每25mm加热Ih计算确定；3)到达保温时间后，取出工件并迅速放入食盐水中冷却直到工件温度降到室温；2.时效处理1)预时效将上述处理后的工件放入温度为220-300C炉子中加热并保温，保温时间为2-3h，然后取出空冷；2)终时效将经过预时效并冷却的工件放入温度为420-480C炉子中加热并保温，保温时间为2-3.证，然后取出空冷。

　　本发明的有益效果如下1)固溶温度和冷却方式保证了固溶处理后，工件不过热且有足够的固溶度，在时效处理时满足强化相析出量的要求；幻通过预时效和二级时效的共同作用使显微组织均勻、稳定，硬化相弥散分布。

　　预时效(一级时效)由于温度低，不能形成时效沉淀相。

　　在母相中各处皆可生核，预时效(一级时效)的目的是在合金中形成均勻生核的高密度的G.P.区。

　　当其达到一定尺寸，就可成为随后时效沉淀相形核的核心，降低无析出带宽度，从而大大提高组织的均勻性；终时效(二级时效)由于温度较高，能使平衡强化相充分析出，且析出位置为预时效时均勻形成的高密度的G.P.区，消除了网状缺陷，同时共析转变比较彻底，较多细小的的(+Y2)相与强化相共同作用增强强化效果，由于平衡相的析出，材料的组织和性能的稳定性好；3)操作简单易行，经济和社会效益高；4)工件不仅具有高的强度、硬度，而且具有较高塑性。

　　本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进解释，这些实施例是仅作为例子给出的。

　　具体实施例方式以下为本发明的三个实施例，本发明不限于以下三个实施例。

　　工件为铝青铜铸件，其材料成分为铝8.5-10.5%，镍1.0-3.0%，铁3.0-5.0%，锰1.0-3.0%，余为铜。

　　其热处理工艺为1)将热处理炉升温至920-950C，放入铝青铜工件；2)待炉子重新回到920-950C时，开始记录保温时间，保温时间按有效厚度每25mm加热Ih计算确定为1.2h；3)到达保温时间后，取出工件并迅速放入食盐水中冷却直到工件温度为室温；4)预时效(一级时效)将上述处理后的工件放入温度为220-300C炉子中加热并保温，保温时间为2-3h，然后取出空冷；5)终时效(二级时效)将经过预时效并冷却的工件放入温度为420_480C炉子中加热并保温，保温时间为2-3.5h，然后取出空冷。

　　三个实施例的固溶时效工艺参数和力学性能检测结果如表1。

　　2.时效处理1)预时效将上述处理后的工件放入温度为220-300C炉子中加热并保温，保温时间为23h，然后取出空冷；2)终时效将经过预时效并冷却的工件放入温度为420-480C炉子中加热并保温，保温时间为2-3.5h，然后取出空冷。

C51000磷青铜化学成分

　　2按功能划分：有导电导热用铜合金（只要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用。

　　铝青铜、钛青铜等）耐磨铜合金（主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜。

　　铝青铜、铍青铜、钛青铜等）阻尼铜合金（高锰铜合金等）、艺术铜合金（纯铜、简。

　　3按材料形成方法划分：分为可为铸造铜合金和变形铜合金。

　　有高的力学性能、耐蚀性和弹性，能很好地在冷态下承受压力加工，也可在热态下进行压力加工。

　　管道﹑太阳能加热装置的平板集热器、制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等。

德标ZCuAl10Fe3铝青铜性能

　　材料名称：铸造铜合金(10-3铝青铜，金属型)。

　　ZCuAl10Fe3化学成份：铜Cu：其余锡Sn：≤0.3(杂质)锌Zn：≤0.4(杂质)铅Pb：≤0.2(杂质)镍Ni：≤3.0(不计入杂质总和)铝Al：8.5～11.0铁Fe：1.0～4.0锰Mn：≤1.0(不计入杂质总和)硅Si：≤0.20(杂质)注：杂质总和≤1.0。

　　ZCuAl10Fe3热处理规范：加热温度1200～1250℃；浇注温度1100～1180℃。

那么以上的内容就是关于铝青铜热处理工艺的制作方法的介绍了，C51000磷青铜化学成分是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。