铜合金属于金属材料(铜合金应力腐蚀试验)
很多人不知道铜合金属于金属材料的知识,小编对铜合金应力腐蚀试验进行分享,希望能对你有所帮助!
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铜合金属于金属材料
铜合金是以锌作主要添加元素的﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。
铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。
青铜是我国使用最早的合金,至今已有三千多年的历史。
力输送中需要大量消耗高导电性的铜,主要用于动力电线电缆、汇流排、变压器、开关、接插元件和联接器等。
80年代以来,由于光纤电缆载流容量大等优点,在通讯干线上不断取代铜电缆,而迅速推广应用。
但是,把电能转化为光能,以及输入用户的线路仍需使用大量的铜。
随着我国人民生活水平提高,家电迅速普及,住宅用电负荷增长很快。
电真空器件主要是高频和超高频发射管、波导管、磁控管等,它们需要高纯度无氧铜和弥散强化无氧铜。
集成电路是指以半导体晶体材料为基片(芯片),采用专门的工艺技术将组成电路的元器件和互连线集成在基片内部、表面或基片之上的微小型化电路。
由于良好的耐海水腐蚀性能,许多铜合金,己成为造船的标准材料。
此外,列车上的电机、整流器、以及控制、制动、电气和信号系统等都要依靠铜和铜合金来工作。
空调器和冷冻机的控温作用,主要通过热交换器铜管的蒸发及冷凝作用来实现。
制药工业中,各类蒸、煮、真空装置等都用纯铜制作。
最近发现了一些临界温度更高的材料,称为""高温超导材料"",它们大多是复合氧化物。
此外,铜合金也是卫星结构中承载构件用的标准材料。
卫星上的太阳翼板通常是由铜与其它几个元素的合金制成的。
铜合金应力腐蚀试验
铜合金在腐蚀和残余应力或外加应力的共同作用下破裂而引起的自发损坏。
YS/T814-2012黄铜制成品应力腐蚀试验方法。
GB/T10567.2-2007铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨薰试验法。
DIN50916-2:1985铜合金的检验.用氨作应力腐蚀裂纹试验。
2.2kg以下试样6个,2kg以上试样3个。
GB/T10567.1-2007试验步骤:。
2、30min后,将试样从试验溶液中取出放在搪瓷托盘内,用自来水冲洗,用镊子夹药棉从试样表面擦去所有剩余的汞。
除在次啊了标准中另有规定外,试样应立即进行检查。
材料标准可能允许检查前有时间间隔,即在大气中暴露一段时间,其长短可随被试验的合金而变化。
当对裂纹的存在有怀疑时,可在电炉上用烧舟加热使试样表面的贡挥发并用冷凝器回收汞蒸气,然后用适当的放大设备在1018X下对试样做裂纹检查。
铜合金的热处理(6页)
铜合金按使用状态或成形方法分为:铸造铜合金和变形铜合金。
o"铜铸件"铜铸件在现代技术发展中发挥着巨大的潜在作用,无论是航天飞行器进入太空,还是智能机器人步入深海;也无论是计算机装置的更新一日千里,还是工程科学技术的飞速发展,都离不开高质量的铸件的使用和支持。
此外,W(Al)≥9.4%的铝青铜,经过适当的热处理后能在一定程度上改善其力学性能,特别是耐蚀性能。
1消除应力退火:目的在于消除铸造和补焊后产生的内应力。
3消除铸造缺陷的热处理:铸造锡青铜当加热至400500℃时,枝间晶的相扩散溶入相中,引起合金的体积膨胀,从而堵塞锡青铜的显微缩孔,改善其耐压性。
变形铜合金的热处理工艺按应用分为两类:去应力退火与再结晶退火、固溶处理(淬火)与时效(回火)。
经过冷加工而成形的铜的半成品如线材、板材、棒材、管材等铜制品,存在加工硬化现象,加工硬化可以提高铜合金的强度和硬度,但也降低了材料的塑性和韧性。
冷加工(冷轧、冷冲或冷拔)后的型材(线材、棒材、板材)再作进一步冷变形时将成为困难。
形变材料的内部存在着内应力,制品在放置一定时间后,可能会自发地形变。
图1是具有时效析出的铜合金相图一角,横坐标表示铜合金的化学成分,纵坐标表示温度。
将合金加热到第二相全部或最大限度地溶入固溶体的温度,保温一定时间后,然后予以速冷,以抑制第二相重新析出,致使室温下获得过饱和固溶体,这种热处理称为固溶处理或淬火。
图2Cu-Zn部分相图和含锌量对黄铜力学性能的影响。
如图2所示:WZn<45%时,在室温平衡状态有及’两个基本相。
相是锌溶于铜的固溶体,塑性好,适宜冷、热压力加工。
’相是以化合物CuZn为基的固溶体,在室温下较硬脆,但加热到456℃以上时,有良好的塑性,故含有’相的黄铜适宜热压力加工。
WZn<39%时,室温组织为单相(称为单相黄铜),当WZn39%45%时,室温组织为+’(称为双相黄铜)。
如图3为单相黄铜的显微组织(100)和图4为+’双相黄铜的显微组织(100)图。
如图2所示:黄铜的强度和塑性与含锌量有很大关系。
当锌增加时,由于固溶强化,黄铜的强度、硬度提高,塑性改善。
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