SAE660铸造铜合金(Cu-ETP铜合金)

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本文导读目录：

1、SAE660铸造铜合金

2、Cu-ETP铜合金

3、钼铜合金镀金工艺探索

SAE660铸造铜合金

　　铸造铜合金用于在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等。

　　PB104CW459KCuSn8C52100BSB24PB1-CCC481KCuSn11P-CB143SAE65CC483KCuSn12-CCC483KSAE65。

Cu-ETP铜合金

　　10-5锡青铜、20-5铅青铜、10-10铅青铜、K88、C19210、NB105-SH、K81、K65、CW117C、CuNiSi、B16、N17、B18、B14、B15、K62、KLF-4、Cu-ETP、Cu-HCP、Cu-DHP、Cu-DLP、K09、K10、K12、K14、K11、K32、K15、K55、K50、C95400、C95800、C11000、C2801P、C26000、C36000、C51000、C5210、TAMAC4、TAMAC194、TAMAC1、C18665、C19170、C50715、EFTEC3、NKC286、C5210、C14415、C14410、CuZn30、CuZn33、CuZn36、CuZn37、CuSn4Pb4Zn4、C54400、C5441、CuNi18Zn20、CuNi18Zn27、CW400J、CW401J、CW402J、CW403J、CW404J、CW405K、CW625N、NKE012、NKE010、NKE031、NKC4419、CW004A、C510、MZC1、MAX251、C7701、C2600、K80、KLF170、CAC5、CAC92等等。

钼铜合金镀金工艺探索

　　2、的金属所组成的假合金,本文所研究的钼铜合金其中铜含量少,所以钼铜合金基本上具备钼的大部份物理化学性能,通过查阅国内外文献资料,虽然目前国内还没有制备钼铜合金的成功方法,但由于其兼有钼和铜的特性,即具有高电导、高热导、膨胀系数小、耐蚀性能好、无磁性及良好的加工性能等诸多优良性能,而广泛应用于冶金、机械、石油、化工、国防、航空航天、电子、核工业等诸多领域1,2,3,5。

　　用于功能材料的钼铜合金在实际使用中往往要对其进行如电镀、涂覆涂层等表面改性处理,以满足其表面一些特定的功能要求,如高温钎焊、减小接触电阻等4。

　　然而钼铜合金表面极易氧化,且该氧化膜层化学性质很稳定,表面浸润性差,对其进行表面处理有很大。

　　4、可以清除表面污物及氧化层,同时增加表面粗糙度,从而提高镀层与基体的机械结合强度。

　　图2、图3分别为经过喷砂处理的钼铜合金基材与未喷砂处理的钼铜合金基材表面分别在1000倍及10000倍放大下的SEM形貌,未经喷砂的基材表面有较多的缺陷,如空洞、延层、错层、缝隙等,而经喷砂后的基材表面均匀、一致无明显缺陷,但表面整体粗糙度增加。

　　两种基材经镀金后可以发现喷过砂的镀金表面第36卷第4期2008年8月江苏冶金JiangsuMetallurgyVol.36No.4Aug.2008收稿日期:图2未经喷砂处理的钼铜合金基材表面状态图3经喷砂处理后的钼铜合金基材表面状态。

　　7、直接影响到除氧化皮程度和基材表面腐蚀状况,为了确定浸蚀时间对浸蚀效果的影响,采取合适的浸蚀电流下不同浸蚀时间对浸蚀效果的影响,如表3所列。

　　由表3可知,浸蚀达到1min以上,即可获得较好的结合力,浸蚀时间过长则影响表面光洁度,故采取13min即可。

　　214预镀钼元素(VIB族与金元素(IB族电子结构相差较远,其膨胀系数等物理性能相异,通过实验发现,对经过前处理后的钼铜合金直接镀金时,根本不能获得完整的镀金层,工件出现严重起泡、脱落,甚至镀不上等情况。

　　为了提高金镀层与基体钼铜之间的结合力,必须选择合适的中间过渡层,以提高基体与镀层的浸润性和结合强度。

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