ENAC-47100铜合金(铜合金 铸锭)

博主:adminadmin 2022-11-24 17:44:01 条评论
摘要:今天给各位分享ENAC-47100铜合金的知识,其中也会对铜合金铸锭进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、ENAC-47100铜合金2、铜合金铸锭3、先进铜合金材料的研发趋势与面临问题ENAC-47100铜合金Alcoa/住友进口铝板/铝棒/铝带/铝管等合金铝材,做为大陆的经销商之一,长期备...

今天给各位分享ENAC-47100铜合金的知识,其中也会对铜合金 铸锭进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

ENAC-47100铜合金(铜合金 铸锭)

1、ENAC-47100铜合金

2、铜合金 铸锭

3、先进铜合金材料的研发趋势与面临问题

ENAC-47100铜合金

  Alcoa/住友进口铝板/铝棒/铝带/铝管等合金铝材,做为大陆的经销商之一,长期备有大量的库存如1050/1060/1070/2014/2024/3003/5005/5052/。

  优良的抗腐蚀性能使合金广泛用于海事用途如船舶,以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨,需严格防火的压力容器(如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱)、制。

  的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街。

  化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。

  用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质工作的低载荷零件,如。

  强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等5056铝合金是镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等;包铝的线材广泛。

  力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、元件、装甲等5086铝合金用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,例如舰艇、汽车、飞机、低温设。

铜合金 铸锭

  国际标准分类中,铜合金铸锭涉及到有色金属产品、有色金属。

  美国材料与试验协会,关于铜合金铸锭的标准。

  DINEN1982-2017铜和铜合金.铸锭和铸件;德文版本EN1982-2017DINEN1982-2008铜和铜合金.铸锭和铸件英国标准学会,关于铜合金铸锭的标准。

  YS/T761-2011饮用水系统零部件用易切削铜合金铸锭,关于铜合金铸锭的标准。

  NFA53-705-2008铜和铜合金.铸锭和铸件NFA53-705-1999铜和铜合金.铸锭和铸件澳大利亚标准协会,关于铜合金铸锭的标准。

先进铜合金材料的研发趋势与面临问题

  近两年,制造行业能够明显感受到铜合金需求的增长,不断有新用户着手开发铜合金增材制造应用,材料也从早期易于成型的铸造锡青铜转向纯铜和各类高强高导铜。

  先进铜及铜合金作为核心导体材料,广泛用于电子信息产业超大规模集成电路引线框架,国防装备的电子对抗、雷达、大功率微波管,高脉冲磁场导体材料,高速轨道交通用架空导线、大功率调频调速异步牵引电动机导条与端环,新能源汽车用电阻焊电极、电池材料、充电桩弹性材料,冶金工业用连铸机结晶器、电真空器件,电气工程用开关触桥和各种导线等。

  目前增材制造用铜及铜合金材料集中于纯Cu、CuSn10、CuCrZr和CuNi2SiCr,虽然CuNiSn、CuCr、CuCrNb、CuAlFeNi等材料也有相关增材制造研究与应用,但应用程度还不及前四类产品。

  相对于铜合金,纯Cu的优势是其导电和导热性,因为各类铜合金在铜中添加元素后必然会损失导电导热。

  由于纯铜在常规1064nm波长即所谓红光波长下吸收率较低,不易实现致密,因此纯Cu打印一直是一个难题。

  无论是哪种类型设备打印,想要获得高致密度或者说高导电导热纯铜制件都需要原料粉末保持高纯净度的同时还具有更易实现致密化的粉末特性,如粒径分布合理,流动性好,松装密度高等特点。

  CuSn10合金强度较高,耐磨和耐腐蚀性能优良,可以用于制造叶片、齿轮等耐磨零件,但其导电导热性能不高,因此对于有导电或导热要求一般不选用CuSn10。

  CuSn10属于目前增材制造铜合金材料中的常规产品。

  CuCr合金是一种典型的沉淀强化型铜合金,而Zr元素的加入可以促进Cr相析出,改善析出相分布,同时Zr与Cu形成的铜锆化合物可起到沉淀强化的作用,因此CuCrZr合金力学性能优异,可以用于火箭发动机零部件制造。

  值得一提的是,火箭发动机零件用铜合金材料仍在不断更新迭代之中,CuZr、CuCr、CuAgZr、CuCrNb等材料陆续都有应用研究,尤其是美国NASA正在进行增材制造验证的GRcop-42(Cu-4Cr-2Nbat%),有望将火箭发动机燃烧室材料提升至新的等级。

  CuNi2SiCr热处理后的强度明显高于CuCrZr等材料,同时还能保持一定的导热率和导电率,已经能够满足部分模具制造要求和导电件要求,因此在模具和电气领域将有重要应用。

  先进铜合金材料的研发和产业化的发展趋势呈现如下特点。

  例如,兼具高导热、高电磁屏蔽性能的铜基材料应满足脉冲强磁场系统、粒子加速电磁发射器等高精尖领域中对导体材料的需求;380km/h速度的高速铁路电网接触线,除了需要高导电性能外,还应具有更高的强度、耐磨性和抗疲劳特性;超大规模集成电路用铜合金要求具有高强高导、耐热、耐弯折、易刻蚀等特性。

  超细线、超薄带、薄壁管、超长管、超长带、螺纹管、异形管、异形棒、异形带等产品的需求持续增加,如引线框架体现了多脚化、高密度化、超薄、微型化的发展趋势。

  工业用铜的含铜量由99.9%提高到99.95%,再提高到99.99%甚至更高,目的是尽可能地提高材料的导电和导热性。

  含铜量为99.9999%的超纯铜,将最大限度地减少杂质对导电和导热性的影响。

  单一的材料强化方式潜力有限,采用复合化的方法使铜材的综合性能得到进一步提升成为研究热点。

  例如,在铜合金中加入第二相颗粒、晶须或纤维对铜基体进行复合强化,开发新型多功能铜基复合材料,对高性能铜合金的设计理论与高新技术领域中的实际应用具有重要价值。

  (3)高性能铜合金的加工过程环境污染大,资源浪费较为严重;高效短流程制备技术还不成熟,产品质量和性能也待提高。

  相对于如钛、铝、高温合金等产品,铜及铜合金的增材制造还不成熟。

  EOS自2019年为材料产品引入类似技术储备水平(TRL,TechnologyReadinessLevel)的概念,目前两类铜材料标记为3级,属于验证通过水平,而IN718、AlSi10Mg等产品一般为7-9级。


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