C7035 TR02铜合金(一种黄铜合金的熔炼方法)
admin今天给各位分享C7035 TR02铜合金的知识，其中也会对一种黄铜合金的熔炼方法进行分享，希望能对你有所帮助！
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C7035 TR02铜合金
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由于塑性好,适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件,如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。
铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造,称为铸造黄铜。
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铜合金硬度状态有:硬度:O、1/2H、3/4H、H、EH等。
棒材:红铜棒:直径1400MM黄铜棒:直径1400MM锡青铜棒:直径1300MM磷铜棒:直径1300MM铍青铜棒:直径6200MM铝青铜棒:直径12300MMC7035TR02铜合金C7035TR02铜合金铜带C7035TR02铜合金铜合金C7035TR02铜合金铜板。
线材红铜:直径0.48黄铜:直径0.38锡青铜:直径0.38磷青铜:直径0.38铍铜:直径0.38。
C7035TR02铜合金销往:上海、天津、湖南、河南、浙江、四川、广东等;。
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一种黄铜合金的熔炼方法
本发明的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种黄铜合金的熔炼方法。
(1)启密封罩，加入铜料和木炭，向炉内通入惰性气体，升温使铜料全部熔化；。
(3)向炉内加入I.5-2kg/吨铜液的精炼剂，向铜液中通入高纯氮3-5分钟；。
具体实施例方式本发明的黄铜合金熔炼方法包括以下步骤。
(2)铜料完全熔化，温度达到1030_1220C(依合金的锌的含量不同，控制的温度不同，化料温度要求低于合金的喷火温度，以下同)，开启密封盖，向炉内加入锌，在炉料的表面补充3-5kg/吨锭的木炭，合上密封罩。
向炉内输送惰性气体(氮气或氩气)，驱赶炉内的空气，给熔炼炉送电熔化炉料。
依据同样的操作程序向炉内加入其它合金元素，熔炼铝黄铜时需要加铝；熔炼硅黄铜时需要加硅；熔炼锡黄铜时需要加锡；熔炼锰黄铜时需要加锰；熔炼铅黄铜时需要加铅；熔炼无铅黄铜时需要加铋；熔炼铁黄铜时需要加铁等等。
加入合金元素的种类和加入量依合金牌号而定。
待所有的合金元素加入铜液并熔化，将铜液温度调整到1030-1220C。
加入合金元素时，要视铜液表面木炭积层情况，决定是否加入木炭。
一般要保持铜液表面覆盖一层3-5mm厚的木炭层即可。
(3)待所有合金元素熔化、铜液温度调整到1030-1220c，向炉内加入I.5_2kg/吨铜液的精炼剂，向铜液中通入干燥、纯净的高纯氮。
利用通入铜液中，高度分散的惰性气体气泡沸腾，形成沸腾浮选机制除渣；利用铜液和气泡中的氢分压的压力差，通过扩散机制除去铜液中的氢。
加入溶剂的作用，一是熔剂能够净化铜液，提高质量；二是溶剂在铜液表面形成保护膜，阻断铜液与空气的接触，防止铜液在精炼过程氧化；三是熔剂能够减少渣量，使渣呈粉状，渣中含铜少，进一步减少铜损失。
(4)捞净铜液表面的渣，在铜液表面加一层干燥的覆盖剂(可以用精炼剂代替覆盖剂)，用量O.5-0.8kg/吨铜，将铜液温度调整到1030-1220c，出炉。
将质量百分比为59%的Cu放入工频炉中熔炼，在铜表面覆盖一层木炭，木炭的用量为每吨铜3-5kg。
向熔化的铜液中加入质量百分比为30%的Zn，合上炉盖，向炉内通入氮气，驱赶炉内的氧气，待金属Zn熔化后；打开炉盖，向铜液中加入。
将质量百分比为58%的Cu放入工频炉中熔炼，在铜表面覆盖一层木炭，木炭的用量为每吨铜3-5kg。
向熔化的铜液中加入质量百分比为42%的Zn。
待金属Zn熔化后，向铜液中加入Cu-P中间合金脱氧，加入量为铜液质量百分比为。
1.一种黄铜合金的熔炼方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤(1)启密封罩，加入铜料和木炭，向炉内通入惰性气体，升温使铜料全部熔化；(2)当铜料完全熔化，温度达到1030-1220C后，开启密封盖，向炉内加入锌，在炉料的表面补冲3-5kg/吨锭的木炭，合上密封罩，向炉内输送惰性气体，给熔炼炉送电熔化炉料；依据同样的操作程序向炉内加入其它合金元素，待所有的合金元素加入铜液并熔化后，将铜液温度调整到1030-1220C；(3)向炉内加入I.5-2kg/吨铜液的精炼剂，向铜液中通入高纯氮3-5分钟；(4)捞净铜液表面的渣，在铜液表面加一层覆盖剂，用量为O.5-0.8kg/吨铜，将铜液温度调整到1030-1220C，出炉。
3.根据权利要求I所述的熔炼方法，其特征在于，步骤(3)中使用的覆盖剂为和精炼剂一样的成分。
C51100铜合金CuSn4铜合金
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