烧结青铜合金粉的制造方法(钨铜合金是什么材料？有那些用途？)
admin今天给各位分享烧结青铜合金粉的制造方法的知识，其中也会对钨铜合金是什么材料？有那些用途？进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
烧结青铜合金粉的制造方法
图1是原料中使用的-200目铜粉的显微镜照片。
图2是实施例1得到的烧结青铜合金粉的显微镜照片。
图3是比较例1得到的烧结青铜合金粉的显微镜照片。
本发明的粉末冶金用原料粉中使用的电解铜粉，一般通过称为电解法的工序来制造，可以使用这样制造的通常的电解铜粉(资料《新版粉末冶金、渡边恍尚著、技术书院发行、昭和62年10月15日第5册发行、参考1517页)。
本发明使用这样制造的-200目QOO目以下)的电解铜粉。
该-200目相当于-75m(75m以下)。
超过该尺寸的电解铜粉难以制造微细的烧结青铜合金粉。
该锡粉使用-350目(350目以下)的锡粉。
这种情况下，超过该尺寸的锡粉不能充分混合，难以制造微细的烧结青铜合金粉。
然后，以锡粉的混合比率为811重量％的方式进行混合，得到铜-锡混合粉。
该混合比例是任意的，但由于一般的烧结含油轴承适合使用含有9重量％锡或10重量％锡的铜-锡混合粉，因此设定为811重量％。
然后，将铜-锡混合粉在还原气氛中在300600C下进行预烧结。
低于300C时，锡粉没有变化，仍然保持单纯混合的状态不变，因此设定为300C以上。
另外，在超过600C的温度下，烧结块过硬，将其粉碎时粉末形状变为球形，成形性变差，因此需要设定为600C以下。
然后，将该预烧结粉粉碎后，再次在还原气氛中在500700C下进行主烧结。
此时，低于500C时，烧结无法进行，流动性没有改善，因此在500C以上进行烧结。
另外，在超过700C的温度下，烧结块过硬，将其粉碎时粉末形状变为球形，成形性变差，因此需要设定为700C以下。
将该烧结粉末粉碎，根据需要进行筛分除去粗粉，得到烧结青铜合金粉。
这样制造的烧结青铜合金粉容易粉碎，可以得到-100目的烧结青铜合金微粉。
象这样进行预烧结和主烧结两个阶段的烧结的目的在于在预烧结中，使锡某种程度地扩散，从而部分合金化；在主烧结中，使锡进一步向铜扩散。
由此，与以往的一阶段烧结相比，可以促进合金化，同时可以改善流动性下降这种细粉使用时的缺点。
这样得到的烧结青铜合金粉，虽然是细粉，流动度也达到40秒/50g以下，可以保持充分的流动性。
上述中，介绍了将锡粉配合到电解铜粉中并进行混合的方法，但是，也可以预先在电解铜粉上实施镀锡。
此时具有如下效果铜与锡的混合状态更加良好，烧结结束时，可以进一步促进铜与锡的合金化。
此时，首先在-200目的电解铜粉上镀敷210重量％的锡，得到复合粉末。
然后，在该由镀锡铜构成的复合粉末中配合-350目的锡粉，并调节锡的比率为811重量％，得到混合粉。
即，将该混合粉在还原气氛中在300600C下进行预烧结，将其粉碎后，再次在还原气氛中在50070(TC下进行主烧结。
将该烧结粉末进一步进行粉碎和筛分，制造烧结青铜合金粉。
由此，与以往的一阶段烧结相比，可以进一步促进合金化，同时可以改善流动性下降这种细粉使用时的缺点。
这样得到的烧结青铜合金粉，流动度为40秒/50g以下，可以保持充分的流动性。
另外，本实施例仅仅是一例，本发明不限于该例。
即，在本发明的技术构思的范围内，本发明还包括实施例以外的所有方式或变形。
1.一种烧结青铜合金粉的制造方法，其特征在于，在预烧结工序和主烧结工序后，对该烧结粉末进行粉碎和筛分，所述预烧结工序为将-200目的电解铜粉和-350目的锡粉以锡粉的配合比率为811重量％的方式混合而成的铜-锡混合粉在还原气氛中在300600C下进行烧结、然后进行粉碎的工序，所述主烧结工序为将预烧结后的粉末再次在还原气氛中在500700C下进行烧结的工序。
发明者成泽靖申请人:吉坤日矿日石金属株式会社。
钨铜合金是什么材料？有那些用途？
钨铜合金材料采用特有的熔渗技术，避免注射成型。
因加入大量成型剂导致脱胶困难、杂质多、气孔率大等诸多问题，不引入杂质，组织结构均匀，用此工艺做成的电触头材料在高压开关(40.5kV，630A)上得到广泛应用。
作为电极材料，因组织结构均匀，更耐烧蚀，高温下不易弯曲，作为半导体封装材料，因杂质少，易镀银、离子溅射金属涂层，性能优良。
电加工电极特点是品种规格繁多，批量小而总量多。
作为电加工电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和组织的均匀性，特别是细长的棒状、管状以及异型电极。
钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整钨铜的成分而加以改变，因而给钨铜提供了更广的应用范围。
由于钨铜材料具有很高的耐热性和良好的导热导电性，同时又与硅片、砷化镓及陶瓷材料相匹配的热膨胀系数，故在半导体材料中得到广泛的应用。
适用于与大功率器件封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及砷化镓基座等。
铜业知识：钨铜合金的生产工艺铜资讯
熔渗法是将钨粉压制成坯块，在一定温度下预烧制备成具有一定密度和强度的多孔钨基体骨架，然后将熔点较低的金属铜熔化渗入到钨骨架中，从而得到较致密钨铜材料的方法。
其机理主要是当金属液相润湿多孔基体时，金属液在毛细管力作用下沿颗粒间隙流动填充多孔钨骨架孔隙，从而获得较致密的材料。
采用熔渗法所制备的高致密度钨铜复合材料，其导热和导电性能良好，但因钨骨架很难做到孔隙全部连通及大小一致，且熔渗后的产品也很难保证铜分布的均匀性，从而势必影响到材料性能。
随着粉末增塑近净成形技术的发展和现代科学技术对零部件形状复杂程度要求的提高，钨骨架的制备已由单一的传统粉末冶金模压成形向挤压成形和注射成形方向发展。
如美国的RMGerman等人采用注射成形技术制备钨骨架，获得了较好的效果，他们将预先制备的钨骨架经900℃预烧，在1500℃熔渗9O～120min，所获得的合金性能优良。
由于该方法所制备钨铜复合材料的性能优良，因此应用最为广泛。
然而，采用该方法也有很大的不足，具体表现在熔渗后需要进行机加工以去除多余的金属铜，增加了后序机加工费用，降低了成品率，而且也不利于在形状复杂零部件中采用。
3、钨铜粉末的超细/纳米化及一步烧结近全致密法。
钨铜合金牌号大家都了解了，我们来说下钨铜合金的辨别方法：如果知道钨铜含量，可以根据密度计算，这是比较粗略的识别。
最科学的验证是去做X射线衍射分析，能精确的看出物质中所含元素。
那么以上的内容就是关于烧结青铜合金粉的制造方法的介绍了，钨铜合金是什么材料？有那些用途？是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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