怎样判断钨铜合金质量？(高性能铜合金及其加工技术.pdf)

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本文导读目录：

1、怎样判断钨铜合金质量？

2、高性能铜合金及其加工技术.pdf

3、锡磷青铜合金材料

怎样判断钨铜合金质量？

　　钨铜合金是一种特殊的金属材料，通过硬度的试验可以反映出钨铜合金材料的化学成分，当然随着现在检测技术的不断进步，钨铜合金的组织结构以及在热处理情况下机械性能的差异也能够检测出来，对钨铜合金进行质量的的检测应用比较广泛。

　　钨铜合金有较广泛的用途，其中一大部分应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。

　　其次也要用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。

　　其制造方法是将均匀粒度为1-5微米的镍粉、铜钨粉或铁粉与粒径为0.5-2微米的钨粉和5-15微米的钨粉混合，再混进25%-30%的有机粘结合剂（如石蜡或聚甲基丙烯酸醋）注模，用蒸汽清洗和照射法除往粘合剂，在氢气中烧结，获得高密度钨合金。

　　氧化铜粉（混合和研磨还原到铜）而不是用金属铜粉，铜在烧结压坯中形成连续的基体，钨则作为强化构架。

　　高膨胀组分受四周第二组分的制约，粉末在较低温度的湿氢气中烧结。

　　据先容采用很细的粉末可以改善烧结性能和致密化，使其达到99%以上。

　　先将钨粉或钼粉压制成型，并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架，然后熔渗铜。

　　钼铜与钨铜相比，具有质量小，加工容易，线膨胀系数、导热系数及一些主要力学性能与钨铜相当等优点。

　　钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铜的密度为8.89g/cm3)；铜导电导热性能优越，钨铜合金(成分一般范围为WCu7WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。

　　钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥，主要要求是要求耐高温(3000K5000K)、耐高温气流冲刷能力，主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃)，降低钨铜表面温度，保证在高温极端条件下使用。

　　钨铜合金在高压开关128kVSF6断路器WCu/CuCr中，以及高压真空负荷开关(12kV40.5KV1000A)，避雷器中得到广泛应用，高压真空开关体积小，易于维护，使用范围广，能在潮湿、易燃易爆以及腐蚀的环境中使用。

　　主要性能要求是耐电弧烧蚀、抗熔焊、截止电流小、含气量少、热电子发射能力低等。

　　除常规宏观性能要求外，还要求气孔率，微观组织性能，故要采取特殊工艺，需真空脱气、真空熔渗等复杂工艺。

　　电火花加工电极早期采用铜或石墨电极，便宜但不耐烧蚀，基本上已被钨铜电极顶替。

　　钨铜电极的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀，并且导电导热性能好，散热快。

　　应用集中在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。

　　钨铜合金综合铜和钨的优点,高强度、高比重、耐高温、耐电弧烧蚀、导电电热性能好、加工性能好。

　　采用高品质钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结-渗铜),保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异.断弧性能好，导电性好,导热性好,热膨胀小。

　　钨铜合金管在硬质合金和难溶金属中有广泛运用。

　　因钨铜合金易于机械加工，所以在表面需要易于切削加工并要求内直径小的情况下，钨铜管的运用发挥了很大的作用。

　　2.1.清理完钨铜丝后应将其放于干燥的器皿中，避免与空气直接接触，防止氧化。

高性能铜合金及其加工技术.pdf

　　工技术做了系统的介绍内容包括集成电路引线框架用合金高强。

　　本书适合在各个领域使用高性能铜合金的工程技术人员阅读也可供。

　　从事高性能铜合金研究的研究人员教师和研究生参考。

锡磷青铜合金材料

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