铜及铜合金金相图谱之紫铜(锰铜合金锰铜丝)

很多人不知道铜及铜合金金相图谱之紫铜的知识，小编对锰铜合金锰铜丝进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、铜及铜合金金相图谱之紫铜

2、锰铜合金锰铜丝

3、青铜合金铜套

铜及铜合金金相图谱之紫铜

　　由于铸造工艺和冷却不均匀，造成结晶组织严重不均匀。

　　(b)中心为柱状晶，其他部位为等轴晶，局部有特别细小等轴晶。

　　组织说明：边部为较细柱状晶，中心为较粗等轴晶。

　　组织说明：(a)为挤压棒头部组织，再结晶晶粒明显。

　　组织说明：单相固溶体，明显的再结晶组织。

　　组织说明：(a)为棒材横向组织，可见晶粒发生歪扭。

　　工艺条件：18mm冷拉棒经600℃/30min保温退火。

　　组织说明：变形组织经退火后已完全再结晶，晶粒平均直径为0.03mm。

　　工艺条件：(a)冷轧板厚5.5mm，加工率54%；。

　　组织说明：随着冷加工率的不断增大，晶粒的变形及破碎愈严重，逐渐拉长为纤维状组织。

　　(c)冷轧板于又500℃退火30min;。

　　组织说明：紫铜铸造状态(a)、(b)、(c)、(d)的含氧分别为:0.015%、0.035%、0.09%、0.28%，共晶体的量依次增多。

　　组织说明：过共晶组织大块灰色者为Cu2O初晶。

　　组织说明：因不含氧经氢气退火后表面不出现裂纹。

　　工艺条件：挤压后820840℃/20min氢气退火。

　　工艺条件：先经800℃/50min空气退火再做上述氢气退火。

　　组织说明：试样本不含氧，但高温退火时表面渗氧，经氢气退火后边部出现裂纹。

　　工艺条件：冷轧板在820840℃氢气退火1h。

　　组织说明：由于试样含氧较高，经氢气退火后表面起泡。

　　内部晶界（亦有晶内）出现大量空洞，个别已连成晶界裂纹。

　　组织说明：铜-铋共晶呈网状分布于-相基体。

　　合金牌号：Cu-Ti中间合金（含Ti0.28%）。

　　放大倍率：(a)200；(b)400。

　　组织说明：(a)基体为(+Cu3As)共晶，白色卵形和块状相初晶，(b)为组织的放大。

　　(a)含铝：10.20%，+(+2)亚共析组织。

　　(c)含铝：12.70%，2+(+2)过共析组织，灰色块状为2相。

　　组织说明：充分再结晶组织，少量质点，银铜中加入其他元素，比如Zr或Cr，基体中将析出细小弥散的Cu3Zr或单质Cr质点，使基体强化。

　　组织说明：基体为再结晶组织，(a)Cu2Te相呈颗粒状均匀分布；(b)Cu2Te相呈长条状沿加工方向拉长。

　　组织说明：基体为-相，晶界及晶内灰色物为(+Cu3Zr)共晶体。

　　组织说明：基体为-相，颗粒及黑色质点均为Fe-相。

　　组织说明：析出细小弥散质点，经标定为Fe2P。

　　TF0.1、TFe1.0、TFe1.5、TFe2.5等合金析出相均为Fe2P，少量Fe3P，组织中还可能出现少量富铁质点。

　　组织说明：弥散铜经等静压高温烧结的粉末颗粒特征，空隙较多。

　　组织说明：弥散铜经挤压后质点弥散分布，组织致密，空隙较少。

　　组织说明：弥散铜基体组织沿加工方向拉长，组织致密，空隙较少，Al2O3质点弥散分布。

　　放大倍率：(a)120；(b)600。

　　组织说明：基体为相，(+Cr)共晶体呈网状分布。

　　(b)为(a)放大，明显观察到共晶体中的Cr相。

　　组织说明：Cr相呈颗粒状分布于变形的基体上。

　　工艺条件：(a)为挤压棒于10451065℃保温3h淬火；(b)为淬火后于500℃下时效1h。

　　组织说明：合金经高温长时间保温后晶粒长大，而仍有部分Cr相未溶入相中，此时显微硬度为6366，时效后组织与淬火组织无明显改变，但显微硬度却提高到137148。

　　放大倍率：(a)200；(b)500。

　　组织说明：组织为+Cr+(+Cr)网状共晶，箭头所示为(+Cr)共晶，Cr颗粒均以弥散质点状和颗粒状分布于基体上。

　　放大倍率：(a)100；(b)200。

　　组织说明：组织为相+Cr颗粒，基体已再结晶，Cr颗粒均以颗粒状沿加工方向分布于基体上。

　　放大倍率：(a)(b)500；(c)1000。

　　工艺条件：挤制棒，(a)横向，(b)纵向，(c)纵向。

　　组织说明：+Cr+Cu3Zr，Cr呈浅灰色颗粒状，Cu3Zr呈球状分布，纵向有沿加工方向拉长分布特征。

　　放大倍率：(a)200；(b)500。

　　放大倍率：(a)100；(b)(c)200；(d)(e)500。

　　(b)、(c)进一步放大后发现有点状、纺锤状第二相分布在基体上，不同部位晶粒大小有差异；。

　　放大倍率：(a)200；(b)500。

　　工艺条件：24mm棒材，固溶后(a)480℃/1.5h时效，(b)500℃/2h时效。

　　组织说明：经时效后析出弥散细小的Ni2Si相，光学显微镜下未发现Cr相。

　　工艺条件：铸造试样于780℃保温1h淬火。

　　组织说明：灰色基体为相，白色块状及黑色颗粒状为相，(+)相在高温下相变为相，淬火后得以保留。

　　组织说明：灰色基体为相，亮白色为相，已有部分溶入基体。

　　组织说明：由于淬火温度过高产生过烧，晶界及晶内局部发生复熔。

　　工艺条件：淬火后冷轧再于320℃时效2h。

　　组织说明：相晶粒变形，晶内有滑移带，晶界上有相（黑色）析出。

　　工艺条件：热轧板于800℃下保温2h后炉冷至室温。

　　组织说明：缓慢冷却使相从相及相中得到充分的析出、聚集。

　　工艺条件：热轧板于780℃下保温2h淬火在320℃下时效2h。

　　组织说明：合金淬火后时效发生，相自相的脱溶，相因时效应力产生沿{110}面的滑移变形，故出现了波纹状组织，图中相已在晶界首先析出，而相尚未发现明显分解，但此时合金强度已得到很大提高。

　　工艺条件：780℃淬火后冷轧(33%)再经320℃时效2h。

　　组织说明：相为变形组织，晶界有少量相析出，而颗粒状相尚未分解。

　　侵蚀剂：硝酸高铁酒精溶液侵蚀后二氯化铜氨水溶液擦拭。

　　组织说明：由加工热处理不当造成相呈链条状分布。

　　放大倍率：(a)200；(b)500。

　　合金牌号：钛铜（含Ti6.0%，Al1%）。

　　组织说明：基体为相，Cu3Ti相沿加工方向拉长变形。

　　组织说明：晶粒已变形，晶内出现滑移带，基体有少量的Cu3Ti相。

　　此时Rm为690720MPa，A为11%13%，Z为57%59.5%。

　　组织说明：基体为-相，灰色颗粒为Cu2Cd相，此相极易在抛光侵蚀过程中剥落。

锰铜合金锰铜丝

　　宽幅黄铜带、宽幅紫铜带、磷铜带、铍铜带白铜带、C7701白铜带C7521白铜带、B30白铜带、黄铜箔紫铜箔、磷铜箔、铍铜箔、白铜箔1米2米黄铜板、1米2米紫铜板磷铜板、白铜板、铍铜板黄铜棒、紫铜棒、磷铜棒、铍铜棒、锡青铜棒黄铜线、紫铜线、磷铜线、铍铜线、白铜线黄铜管、紫铜管、磷铜管、铍铜管、锡青铜管铝青铜管黄铜排、紫铜排、紫铜卷排、镀锡紫铜排白铜棒、进口白铜棒白铜管、进口白铜管锌白铜管、镍白铜管软态白铜管，B10白铜管B30白铜管，冷凝器白铜管冷凝器紫铜管。

青铜合金铜套

　　铅青铜铜套，材质牌号C93800，对应国内牌号CuPb15Sn8，C93700，对应国内牌号，ZCuPb10Sn10(10-10)，这种材质在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好，表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50Mpa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70Mpa的活塞销套，耐酸配件。

　　铅青铜：以铅为主要合金元素的铜基合金称为铅青铜,有高的减摩性和良好的可切削性,易于焊接和钎焊,在大气,淡水中具有良好的耐蚀性,只能在冷态下进行压力加工,因含铅热加工时易引起热脆,制作在摩擦条件下工作的轴承,卷边轴套锡青铜为添有锌,铅合金元素的合金铜,有高的减摩性和良好的可切削性,易于焊接和钎焊，主要牌号Pb15Sn7，Pb20Sn5，Pb10Sn10等。

那么以上的内容就是关于铜及铜合金金相图谱之紫铜的介绍了，锰铜合金锰铜丝是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。