电极钨铜合金高硬度导电性能(银基钎焊粉 高纯银粉 银铜合金)
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本文导读目录:
电极钨铜合金高硬度导电性能
钨铜合金有较广泛的用途,其中一大部分应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。
其次也要用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件,也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。
银基钎焊粉 高纯银粉 银铜合金
AlloyAgCuZnNiMnSnMeltingRangeCAMS/AWSA5.8EN1044:1999Braze-670-780BAg-4Ag-680-700Braze-49H.57.5680-705BAg-22AG502Braze-49LM4927.520.50.52.5670-710Braze-660-,BAg-24Ag-5618-652AG102Braze-60V603010602-718BAg-18AG402Braze-72V7228778BAg-8AG401。
铜与铜合金怎样焊接?
焊件厚度大于4毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在400-500℃左右。
焊接应在通风良好的场所进行,以防止铜中毒现象。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气孔、夹渣等缺陷。
紫铜手工氩弧焊,通常是采用直流正接,即钨极接负极。
还有紫铜的碳弧焊,碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。
紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样,也可用母材剪条,可用气焊紫铜的助熔剂,如气剂301等。
黄铜焊接的方法有:气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
由于气焊火焰的温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少,所以在黄铜焊接中,气焊是最常用的方法。
气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类,气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成;熔剂如气剂301。
焊条采用青铜芯焊条,如ECuSn-B(T227)、ECuAl-C(T237)。
补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条,如ECu(T107)。
电源采用直流正接,V型坡口角度不应小于60-70。
坡口角度一般不应小于60-70o,为改善焊缝成形,焊件要预热150-250℃。
操作时应当用短弧焊接,焊条不做横向和前后摆动,只沿焊缝的直线移动。
焊接速度要快,不应低于0.2-0.3m/min。
多层焊时,层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。
黄铜的铜液流动性大,故溶池最好处于水平位置,若溶池必须倾斜,则倾角不应大于15。
黄铜手工氩弧焊也采用与母材相同成分的材料作填充材料。
通常焊前不用预热,只有板厚相差比较大时才预热。
焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。
厚16~20mm黄铜板的焊接参数为:焊接电流260~300A,钨极直径5mm,焊丝直径3.5-4.0mm,喷嘴孔径14-16mm,氩气流量20-25L/min。
焊接时,应尽可能进行单层焊,板厚小于5mm的接头,最好能一次焊完。
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