常用铜合金材料分类及特性(银铜合金的生产工艺流程你知道吗)
很多人不知道常用铜合金材料分类及特性的知识,小编对银铜合金的生产工艺流程你知道吗进行分享,希望能对你有所帮助!
本文导读目录:
常用铜合金材料分类及特性
铜合金(copperalloy)以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。
主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能。
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。
含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。
对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。
青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。
锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿。
铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制。
铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。
锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器。
银铜合金的生产工艺流程你知道吗
熔炼炉主要有工频有芯感应电炉和中频无芯感应电炉。
立式半连续之锭坯需经加热后由热轧机轧制成8-12毫米厚的带坯,水平连续之带坯无需加热轧,经铣面后直接经冷轧机轧制成2.5毫米(根据不同合金和工艺而定)带坯。
合金带卷均在冷轧到一定厚度时(根据不同合金的工艺规模决定),经钟罩式保护气体退火炉中间退火,消除冷轧时产生之加工硬化,以恢复金属塑性,便于继续冷轧。
经退火,酸洗后的中轧坯料(留底料),经四辊次冷轧机或二十一辊精轧机直接轧到成品厚度。
冷轧或退火后的铜带,需经脱脂或酸洗洗刷工序,出去表面残留或氧化物,以保证铜带表面光洁。
部分合金铜带,通过单张连续退火以控制产品状态(性能),对部分弹性铜带和电子铜带通过张力退火,达到需要之性能状态和消除内应力不匀,保证带材平整。
铜带经过拉弯矫直工序,可改善带材板型和消除内应力不匀,并可使带材纵、横向弯曲和波浪消除,尤其是电子铜带和高要求弹性铜带,必须经拉弯矫直,才能保证板型和分剪后铜带之扭曲度。
对来料带材进行清洗活化,通过带材表面进行镀铜,镀铜表面镀上所需金属(如镍、锡等),然后清洗干燥,以保证电镀铜带表面光滑。
经纵剪后之部分铜带,经异型带加工机列进行连续铣削、刮削等工序,加工成用户需要之对称或非对称断面异型带材。
(1)所有原材料和熔铸过程均需取样进行化学成成份分析。
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铜合金碰撞无机械火花是如何做到的
一些易燃易爆场所存在着大量的易燃物质,这些物质在遇到明火之后很容易被点燃,然后发生爆炸,所以防爆设备的重要性就体现出来了,例如防爆灯,防爆手拉葫芦等等。
很多工厂爆炸的原因是在不经意间产生的机械火花造成的,而类似于防爆手拉葫芦一类的设备在碰撞的过程中并不会产生机械火花,那么它又是如何做到的呢。
再有就是由于铜本身相对较软,摩擦和撞击时有很好的退让性,不易产生微小金属颗粒,于是我们几乎看不到火花,因此防爆工具又称为无火花工具。
防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料,铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或摩擦时不发生火花,十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。
那么以上的内容就是关于常用铜合金材料分类及特性的介绍了,银铜合金的生产工艺流程你知道吗是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。
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