稀土对铜及铜合金的影响(铜合金冶炼安全注意事项)
很多人不知道稀土对铜及铜合金的影响的知识,小编对铜合金冶炼安全注意事项进行分享,希望能对你有所帮助!
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稀土对铜及铜合金的影响
在稀土元素中,按金属活泼次序排列,又钪、钇、镧递增,由镧到镥递减,即镧元素最活泼。
将稀土加入铜及其合金中,主要产生三大作用:净化作用、变质作用和合金化作用。
稀土与铜中的氧、氢、硫、磷、锡、铋和铅等杂质元素的相互作用见表。
利用稀土金属脱除铜及其合金中的少量氧,可获得明显效果。
铜液对氮气、二氧化碳和水蒸汽基本上不溶解,但对。
氢是以原子状态溶解在铜液中,稀土元素很易与原子态氢发生作用,。
系的固溶体状态溶于铜及合金中,此时虽不会减少氢含量,但氢与稀土已形成稳定的固溶体,故可避免在加热情况下由于氢还原铜中的氧化物产生水蒸汽而导致铜变脆的氢病发生,消除氢的有害作用。
型的稳定氢化物,,从而使铜溶液中的氢得到控制,阻止在塑性加工过程中发生。
稀土的化学活性很强,能与许多易熔成分结合成为难熔的二元或者多元化合物。
能与低熔点元素硫、磷、锡、锡、铅相互作用,结合成各种原子比的高熔点稀土化合物和金属化合物,如。
黄铜中加人稀土元素锦可以细化铸态晶粒,有利于再结晶退火时由相向相转变,从而改善。
其次,稀土能将金属和合金中的某些条状、片状甚至是块状的杂质转变成点状或球状,从而改善或提高其力学性能和加工性能。
综上所述,将稀土加人铜及铜合金中,可以产生四个作用:。
与氢形成稳定的化合物,以固溶体状态溶于铜中,虽不能降低氢的含量,但起到了固氢作用,从而避免引起。
有明显的变质作用,从而使加工、力学、焊接、耐磨和耐蚀等性能提高。
稀土对铜及铜合金显微组织的影响主要体现为细化晶粒,减少或消除柱状晶,扩大等轴晶区的作用。
关于稀土细化铜及铜合金组织的作用机理主要存在三种观点:。
又从凝固原理及热力学观点看,由于稀土大量聚集在固液界面前沿的液相中,使合金在凝固时成分过冷增大,以树枝状方式凝固生长,同时在分枝节点处产生细颈、熔断,增多了结晶核心,从而细化了晶粒。
,故稀土原子很容易填补正在生长中的铜或铜合金的晶粒新相的表面缺陷,生成能阻碍晶粒继续生长的膜,从而细化为微晶。
减轻或消除合金结构中的树枝状晶形和柱状结晶,这与稀土同某些杂质形成难熔化合物并呈弥散状态有关。
,从而改善或提高了铜及其合金的机械及加工性能,这是由于活性很强的稀土金属,能使像。
改变为较均匀分布于整个晶体中,使杂质实现在金属微观体积上的再分布,或对某些杂质的宏观偏析发生影响,导致各种性能得以提高。
如在铍铜合金中未加稀土前,夹杂物多为不规则棱角形的。
在铜合金中加入适量稀土金属,可以改善铜及铜合金的铸造性能。
对不同种类的铜合金,加入稀土后流动性可提高。
混合稀土,均可以改善合金的偏析或逆偏析现象。
加入稀土可使残余应力值降低,稀土在一定变形度范围内。
的稀土元素,可大大改善其切削加工性能,尤为显著的是降低表面粗糙度、毛刺和刀具磨损,这是由于稀土元素主要起细化铅粒并促进更多铅粒存在于相内的“间接作用”,同时也有减小柱状晶区宽度的“直接作用”,从而改善了切削加工性。
稀土添加剂对改善铜及其合金的焊接工艺性能具有很好的效果,焊缝金属中的杂质如微量。
关于稀土对铜及铜合金导电性影响的机理一般认为是。
这两个对导电性起相反作用的因素同时存在,其影响随稀土加入量的变化而变化。
为了解决抗氧化性能和高电导率之间的矛盾,采用添加稀土金属作为铜及铜合金的合金元素。
发现在适当加入量时,电导率不但没有降低反而略有提高,同时还发现铜中加钇能明显改善抗氧化性能,在。
关于在铜及铜合金中加入稀土后耐蚀性能均有不同程度的提高,对此现象的解释主要有:。
在铜及铜合金表面形成致密的氧化层,阻止基体原子向外扩散和外部原子向内扩散。
水溶液中的自腐蚀电位比没有加铈的黄铜要高,是由于微量的稀土加入会使。
合金,凝固时液相线和固相线温度降低,从而减轻了枝晶偏析,促使了耐蚀性能的进一步提高。
,不仅减小了易脱落层的厚度,同时也大大减小了渗透层的厚度。
稀土和铜元素可以形成硬度较高、分布均匀的金属间化合物,这些化合物成为位错运动的阻力。
铜合金冶炼安全注意事项
4.不得在铜液表面取样进行性能试验铜合金易氧化吸气,其液面的渣、气含量明显高于下层铜液;而且,有些合金如铝青铜、铅青铜容易偏析造成铜液上部密度小的铝含量多,而下部含铅量多。
正确取样应在充分搅拌铜液后,用取样勺从钳锅底部向上舀取金属液。
同时使用DFCT-4精炼清渣剂效果更加明显。
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紫铜类(纯铜):T2.C1100.C11000.无氧铜TU1.C1020.C10200.加磷脱氧铜TP2.C1220.C12200.黄铜类(铜基合金)H96.C2100.C21000.H90.C2200.C22000.H85.C2300.C23000.H80.C2400.C24000.H68A.C2680.C26200.H65.C2700.C26800.H62.C2720.C27400.铅黄铜HPb59-1.C3710.C37800.HPb59-2.C3771.C35300.HPb60-2.C3604.C36000.HPb63-3.C3560.C34500.HPb63-0.1.C34900.铝黄铜HAi77-2.C6870.C68700.HAi60-1-1.C6782.C67000.HAi59-3-2.C67800.HAi66-6-3-2.C6872.锡黄铜HSn62-1.HSn70-1AB.锰黄铜HMn58-2.C67400.HMn57-3-1.铁黄铜HFe59-1-1.C6782.C67820.硅黄铜HSi80-3.C69400.青铜类:锡青铜QSn4-3,QSn6.5-0.1.QSn7-0.2.C5212.C52100.QSn6.5-0.4.铝青铜QAi9-2.C61000.QAi9-4.QAi10-3-1.5.C6161.C61900.QAi104-4.C6301.C63000.C63200.硅青铜QSi3-1.C65500.C65800.QSi1-3.C64700.QSi1.8.锰青铜QMn5.锆青铜QZr0.2-0.4.铬青铜QCr0.5.C18100.C18200.C18400.QCr1-2.铬锆铜QCr1-0.15.C18150.镉青铜QCd1.0.铍青铜QBe1.8.QBe2.0.白铜类:B19.B25.铁白铜BFe10-11.B111.C70600.BFe301-1.B111.C71500.锰白铜BMn3-12.BMn40-1.5.锌白铜BZn15-20.铝白铜BAi13-3.镍及合金:N6.NCu40-2-1。
那么以上的内容就是关于稀土对铜及铜合金的影响的介绍了,铜合金冶炼安全注意事项是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。
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