清洁铍铜(C17300铍铜)

很多人不知道清洁铍铜的知识，小编对C17300铍铜进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、清洁铍铜

2、C17300铍铜

3、铍铜与磷青铜对比区别

清洁铍铜

　　不同的铜铍合金上形成的氧化膜的成分和厚度会因特定合金中铍的含量而有所不同，但25(C17200)合金的行为是典型的。

　　在标准氮气环境中(含或不含氢)，热处理合金25的BeO形成程度与温度有关，氧化皮的总厚度也与温度有关。

　　在700F及以上，最外层主要是BeO，而在这个温度(600F和500F)以下，外层是由BeO和铜氧化物的混合物组成，通常是600F时30%的BeO和500F时20%的BeO。

　　从清洁的角度来看，这些观察结果很重要，因为BeO不容易被酸腐蚀。

　　氧化物不仅在较低的温度下更薄，而且它的组成使它更容易在酸洗槽中溶解。

　　温度下的时间和“惰性”大气的类型也是影响薄膜厚度和成分的因素。

　　然而，部件制造商经常在冲压后使铜铍变硬，在后续加工前必须清洗部件。

　　可以使用的酸的组合有很多，但那些被证明最成功的去除含有氧化铍薄膜的是硫酸/过氧化氢(20%H2SO4,3%H2O2,125F)和磷酸/硝酸/乙酸(PNA)(38%H3PO4,2%HNO3,60%乙酸，160F)。

　　只有硝酸不能充分去除BeO膜，除非这些膜在热的浓碱(50-60%NaOH,265F)中预处理。

　　顺便说一句，氰化铜冲击也建议粘在任何铜合金上，但它被认为是必要的铅合金。

　　硫酸/过氧化物系统具有易于控制和易于处理废液的优点。

　　然而，在排烟系统中可能会有一些硫酸蒸汽夹带。

　　硫酸/过氧化物浴被称为“明亮的浸浴”，表面有明亮的哑光。

　　反应速率由过氧化氢(H202)的含量和温度控制。

　　硫酸的体积百分比在10%20%之间，对反应速率影响不大。

　　将溶解的铜从酸洗液中冷却到60F左右，使CuSO45H2O从溶液中结晶出来。

　　硫酸铜的溶解度有限，如果不适当控制酸洗液中铜离子的浓度，有时会造成不利影响。

　　与溶解氧接触的过氧化氢必须加以稳定或补充，以防止浴液的氧化能力迅速恶化。

　　许多以硫酸/过氧化物系统为基础的专用清洁剂含有适当的稳定剂。

　　据报道，对于含有铍的合金，必须注意防止由于过多地暴露在含氰溶液中而使基体发生氰化物降解的可能性。

　　这可能会导致附着困难，但是通过在电镀之前省略氰化物浸渍或浸泡(但不一定是氰化物撞击)可以很容易地避免。

　　磷酸/硝酸/乙酸(PNA)系统是一种“光亮浸镀”，它也能抛光表面，使其比蚀刻前更光亮、更光滑(降低Ra)。

　　这三种酸的浓度可以改变，但减少硝酸使反应更容易控制。

　　在160F下，38%H3PO4、2%HNO3和60%乙酸的浓度是清洁铜铍的理想浓度。

　　由于磷酸盐离子和铜离子的原因，这种系统在大规模使用时可能会出现废物处理的问题。

　　总之，铜铍合金可以很容易地电镀、焊接、焊接或钎焊，但是在清洗热处理过的合金时要格外小心，以确保氧化膜的去除。

　　这可以通过使用热碱性清洁剂(阴极或浸泡)，然后使用温和的蚀刻酸来完成，如上述所述。

C17300铍铜

　　※QBe2.0、QBe1.9为中国标准牌号；。

　　铜合金C17500、C17510、C17520为8.75g/cm3。

　　理，铸造合金经固溶+时效热处理后，具有极高的强度极限、弹性极限、屈服极限和疲劳极限；同时又具备高的导热率、高的导电率、高硬度、高耐磨性及高温稳定。

　　花、无磁性、耐恶劣环境的零部件中，如电子电器，焊接电极材料，通讯仪器，航空航天，石油化工，冶金矿山，五金模具，电子家电，汽车与机械制造等领域。

　　具有极好的延展性，带材的成型性极佳，适合深度拉拔及精密的成型零件。

　　在低温状态下能保持其强度和韧性,没有韧性脆性的转变温度。

　　时效硬化除了增强铍铜的硬度和强度，还可将其中的应力释放掉，在机加工或冲压时保证了高度的尺寸稳定性，加上良好的导热性，使其成为制作模具的绝佳材料。

　　※高耐磨性：与其他材料接触保持了最低的摩擦和表面损伤。

铍铜与磷青铜对比区别

　　铍铜的弹性非常的好,但由于铍有毒,目前很多行业正在逐步寻找其他材料替代.磷青铜的弹性在铜合金中应该说也是不错的,一般都用于弹性元件,但仍然无法与铍铜相比.磷青铜一般需镀镍，铍铜需要经过热处理才能获得很好的弹性，铍铜比磷青铜要贵很多。

那么以上的内容就是关于清洁铍铜的介绍了，C17300铍铜是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。