c3d1s是什么材料(c3771bd是什么材料)
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钢材美标中A2是什么材料,相当于国内什么材料牌号?
合金工具钢,相当于我国的Cr5Mo1V,就是引进美国的A2钢的中国牌号,多用于冷作模具的制造。
C:0.95-1.05
Si:=0.5
Mn:=1
S:=0.03
P:=0.03
Ni=0.25(允许残余量)
Cu=0.30(允许残余量)
Cr:4.75-5.5
V:0.15-0.5
Mo:0.9-1.4
退火态硬度:HB255 (交货状态)
淬火态硬度:HRC60
高温合金有哪些牌号?
高温合金主导产品有:GH2132、GH4169、GH3128、GH4145、GH3030、GH3039、GH4140、GH3600、GH3625,等系列产品。
为了保证高温合金具有优异的质量水平,必须严格控制化学成分,从源头上提高高温合金的纯净度,而这些主要取决于熔炼工艺。高温合金传统的制备方法有真空感应熔炼加电弧重熔、真空感应熔炼加电渣重熔等双联工艺,真空感应加真空电弧加电渣重熔、真空感应加电渣熔炼加真空电弧重熔等三联工艺,粉末冶金,电子束快速成型技术,电子束自由成型制造技术,激光熔覆成形技术等。双联及多联工艺虽能有效提高合金的治金质量,但能耗较大,且感应熔炼过程中,埚与熔体材料的反应会污染熔池。粉末冶金以及电子束快速成型技术等虽能解决成分偏析问题,但高温合金粉体材料的制备增加了成本,粉末材料由于较大的比表面积很容易在合金中引入缺陷。电子束精炼是利用高能量密度的电子束轰击材料的表面使材料熔化并熔炼材料的工艺过"程,该技术被广泛应用于太阳能级多晶硅的提纯,难熔金属及其合金的精炼,制备高纯特殊钢以及超洁净钢、钛及其合金以及其它金属材料中。通过调节功率和熔炼速度使熔池保持在较高的温度,在高温高真空的环境下熔体充分发生脱气反应,有利于夹杂等冶金缺陷以及硫、磷等杂质的去除。此外,电子束熔炼过程中使用水冷铜,埚能有效避免坩埚与熔体合金发生反应,进而提高了合金的纯净度。电子束的定向凝固技术在电子束精炼高温合金的基础上,实现了大尺寸铸键的制备,可以通过改变水冷铜埚的形状及尺寸制备出不同尺寸的高温合金铸锭,以满足实际生产的需要,电子束定向凝固技术具备的特点及优势使其成为制备大尺寸高纯高温合金的有效方法之一。因此,一种采用电子束定向凝固技术精炼镍基高温合金的方法亟待研发。
技术特征:1一种电子束定向凝固技术精炼镍基高温合金的方法,其特征在于具有如下步骤:S1、镍基高温合金的预处理: S11、采用718高温合金圆棒材作为原材料; S12、将718高温合金圆棒材切割为试棒,并将试棒一端加工出内螺纹; S13、去掉试棒表面的氧化层; S14、对试棒进行清洗,吹干后待用; S2、电子束精炼及拉锭: S21、清理电子束熔炼炉中的水冷铜,埚和垂直拉锭机构的拉锭端,水冷铜,埚的底部为垂直拉锭
技术总结:本发明公开了一种电子东定向凝固技术精炼镍基高温合金的方法,具有如下步骤:S1、镍基高温合金的预处理; S2、电子束精炼及拉锭。本发明提高了718高温合金的纯净度,其中S与P的含量分别低于0.002wt.%与0.01wt.% ;提高了718高温合金的使用性能,使得718高温合金具有优异的抗氧化性能与抗电化学腐蚀性能,在1000℃下的抛物线氧化动力学常数为12.62g2/m4.h ,远低于传统方式制备的718高温合金(47.62g2/m4.h) ,经过热处理后,其析出V相尺寸细小(约为10nm) ,弥散强化效果显著,使得718高温合金具有较高的维氏硬度值。
高温合金冶炼技术领域,具体涉及一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法。
背景技术:氧作为镍基高温合金中有害杂质元素,易与亲氧的金属元素形成氧化物夹杂。这些高熔点的氧化物夹杂不仅消耗了一部分合金元素,而且在以后的熔炼或热处理过程中很难消除并且在镍基高温合金服役过程中易成为裂纹的萌生源和裂纹的扩展通道,降低高温合金的持久、疲劳和蠕变性能。研究表明,当氧含量降低到50ppm以下时,高温合金的断裂寿命显著提高。因此,需要对高温合金液进行脱氧处理,以降低镍基高温合金的氧含量,从而提高高温合金的性能。而真空感应熔炼作为镍基高温合金的第道熔炼工序,对脱氧有着至关重要的作用。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法,用以降低镍基高温合金注定中的氧含量。本发明所采用的技术方案是:一种镍基高温合金多级脱氧真空感应熔炼方法,具体包括以下步骤。
各个化学元素在:起到什么作用?
1、钢中加元素(W)钨:增大力度,硬度和韧性。
2、钢中加元素(S)硫:少量使用可改善机械加工性。
3、钢中加元素(Ni)镍:增强力度,硬度和抗腐蚀能力。
4、钢中加元素(Cu)铜:增强抗腐蚀能力。增强抗磨损能力。
5、钢中加元素(Cr)铬:增强硬度,抗张强度和韧性防磨损和腐蚀。
6、钢中加元素(V)钒:增大力度,硬度和抗震能力。防止产生颗粒。
7、钢中加元素(P)磷:增强力度,机械加工性和硬度,浓度过大时易脆裂。
8、钢中加元素(N)氮:能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。
9、钢中加元素(c) 碳:提高刃具抗变形能力和抗张强度增强硬度,提高抗磨损能力。
10、钢中加元素(B)硼:钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。
11、钢中加元素(Mo)钼:增强力度,硬度,可淬性和韧性. 改善机械加工性和抗腐蚀能力。
12、钢中加元素(Xt)稀:土稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。
13、钢中加元素(Co)钴:增大硬度和力度,使承受高温淬火的合金中加强其他元素的某些个体特性。
14、钢中加元素(Al)铝:铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性。
15、钢中加元素(Cu)铜:武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。
16、钢中加元素(Nb)铌:铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。
17、钢中加元素(Si)硅:增强延展性、增大抗张强度,从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。
18、钢中加元素(Ti)钛:钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。
19、钢中加元素(Mn)锰:增大可淬性,抗磨损力和抗张强度. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。大量加入时,增强硬度,但提高脆性。
各系列产品严格按执行标准及用户要求生产,经过严格的检测合格后出厂。产品形状:丝材,棒材,管材(圆管,矩形管),带材,板材,粉末等,也可根据客户的需求定制。
生产设备:真空感应炉、电渣重熔炉、便携式检漏仪,真空热处理炉,连拉机、焊丝层绕机、穿管、磨光、机加工等设备
检测设备:光谱分析仪、超声波探伤仪、金相显微镜、金属拉伸试验机、红外碳硫分析仪、氧氮氢分析仪、热膨胀测试仪、各种型号的硬度计。
产品广泛于用航天航空、船舶、工业阀门、冶金设备、通信电子、石油化工管道、新能源、太阳能、电站脱硫等行业,生产的产品符合ROHS环保要求,公司坚持“以质量求生存,以诚信求发展,以科技求进步,创立隆进品牌”的质量方针,在企业内部严格按ISO9001:2015质量管理体系标准加强管理,不断开发新产品,调整产品结构,增强企业竞争能力。
本公司历年来始终根据顾客要求,依靠全体员工的不懈努力,精益求精,以优良的产品品质、完善的服务承诺赢得广大用户的信赖与好评。
【物质结构与性质】具有光、电、磁等特殊功能的新型材料是目前化学研究的热点之一,二硫醇烯与锌的配合物
(1)锌是30号元素,其原子核外有30个电子,根据构造原理知其基态原子核外电子排布式为:1s22s22p63s23p63d104s2或[Ar]3d104s2,故答案为:1s22s22p63s23p63d104s2或[Ar]3d104s2;
(2)a.碱金属元素中,单质的熔点随着原子序数的增大而减小,所以Na的熔点小于Li,故错误;
b.金属钠晶体属于体心立方堆积,故错误;
c.分子晶体的沸点与其相对分子质量成正比,二硫化碳的相对分子质量大于二氧化碳,所以CS2的沸点比CO2高,故正确;
d.硫离子个数=6
1
2
+8
1
8
=4,故正确;
故选cd;
(3)CS32-的价层电子对个数=3+
1
2
(4+2-32)=3且不含孤电子对,所以其空间构型为平面三角形,故答案为:平面三角形;
(4)根据图象知配合物C中Zn2+的配位数是4,N原子的共价单键个数是3,所以N原子采用sp3杂化,故答案为:4;sp3;
(5)共价单键是键,共价双键中一个是键一个是键,每个A分子中含有8个键,所以1mol化合物A中含有键的数目为8mol或86.021023,
故答案为:8mol或86.021023.
c语言中1s是什么意思
c语言中1s意思 scanf(" %1s",z); 表示只读一个字符,相当于scanf("%c",z );
1代表的意思是真,0代表的是假。 C语言是一种计算机程序设计语... catch是什么意思中文 beach是什么意思首页 开学第一课 职业规划 。
C语言中的逻辑运算值是用0/1来代替的。
管材表中 A1J, J是表示什么材质?
日本 JIS 标准编号由 JIS 、字母类号、数字类号、序号和制定年份组成。牌号基本上由材料类别字母代号、数字组和产品形状代号组成。有关金属材料的牌号表示方法、产品形状代号、铜材和铝材的状态代号分别见下列各表。
JIS 标准中有色金属牌号
材料名称 牌号组成 说明
纯铝 A+4 位数字组 + 产品形状代号
例: A1080P , A1N30H , A2N01
A ——铝和铝合金,第一位数字 1 表示工业纯铝;第二位数表示受控杂质的个数,如为 N ,则表示系日本独创合金;第三、四两位数表示纯铝度百分数小数点后两位数,产品形状代号见下表
铝合金
A+4 位数字组 + 产品形状代号
例: A2011BD , A2014PC
A ——铝和铝合金,第一位数字为合金分类号: 2 ——铝铜系, 3 ——铝锰系, 4 ——锌铝硅系, 5 ——锌铝镁系, 6 ——锌铝硅锰系, 7 ——铝锌系, 8 ——铝加其他元素系;第二位数字“ 0 ”表示基本合金, 1 —— 9 表示合金改良型, N 表示日本独创合金;第三、四位数表示旧的铝牌号, N 以后两位数为顺序号。产品形状代号见下表
铸造铝合金
A+ 铸造代号 + 种类号
例: AC1A , ADC10
铸造代号: C ——砂型、金属型; D ——压铸型
有色金属及其合金牌号(代号)
分类
产品名称
牌号(代号)
纯
金
属
电解铜(含Cu≥99.90%)
无氧铜锭(1级,圆锭,Cu≥99.99%)
无氧铜锭(1级,扁方锭,Cu≥99.99%)
无氧铜锭(2级,圆锭,Cu≥99.96%)
无氧铜锭(2级,扁方锭,Cu≥99.96%)
反射炉精炼铜锭(圆锭,Cu≥99.90%)
反射炉精炼铜锭(扁方锭,Cu≥99.90%)
磷脱氧铜锭(1级,圆锭,Cu≥99.90%)
磷脱氧铜锭(1级,扁方锭,Cu≥99.90%)
磷脱氧铜锭(2级,圆锭,Cu≥99.90%)
磷脱氧铜锭(2级,扁方锭,Cu≥99.90%)
铝锭(特1级,Al≥99.90%)
铝锭(特2级,Al≥99.85%)
铝锭(1级,Al≥99.70%)
铝锭(2级,Al≥99.50%)
铝锭(3级,Al≥99.00%)
再生铝锭(1类,Al≥99%)
再生铝锭(2类,Al≥98%)
再生铝锭(3类,Al≥97%)
再生铝锭(4类,Al≥99%)
再生铝锭(5类,Al≥97%)
再生铝锭(6类,Al≥90%)
精制铝锭(特种,Al≥99.995%)
精制铝锭(第1种,Al≥99.990%)
精制铝锭(第2种,Al≥99.950%)
电工用铝锭(Al≥99.65%)
铅锭(特级,Pb≥99.99%)
铅锭(1级,Pb≥99.97%)
铅锭(2级,Pb≥99.95%)
铅锭(3级,Pb≥99.90%)
铅锭(4级,Pb≥99.80%)
铅锭(5级,Pb≥99.50%)
高纯锌锭(Zn≥99.995%)
锌锭(特级,Zn≥99.99%)
锌锭(变通,Zn≥99.97%)
蒸馏锌锭(特级,Zn≥99.6%)
蒸馏锌锭(1级,Zn≥98.5%)
蒸馏锌锭(2级,Zn≥98.0%)
锡锭(1级,A,Sn≥99.90%)
锡锭(1级,B,Sn≥99.90%)
锡锭(2级, Sn≥99.80%)
锡锭(3级, Sn≥99.50%)
镍锭(特级,Ni+Co≥99.95%)
镍锭(1级, Ni+Co≥99.95%)
镍锭(2级, Ni+Co≥99.85%)
镍锭(3级, Ni+Co≥98.00%)
镁锭(1级,Mg≥99.90%)
镁锭(2级,Mg≥99.80%)
海绵钛(1M级,Ti≥99.6%)
海绵钛(1S级,Ti≥99.6%)
海绵钛(2M级,Ti≥99.4%)
海绵钛(2S级,Ti≥99.4%)
海绵钛(3M级,Ti≥99.3%)
海绵钛(3S级,Ti≥99.3%)
海绵钛(4M级,Ti≥99.2%)
海绵钛(4S级,Ti≥99.2%)
成型钛,即海绵钛压块(1级,Ti≥99.0%)
成型钛,即海绵钛压块(2级,Ti≥97.0%)
C1011(C1011CB)
C1011(C1011CC)
C1020(C1020CB)
C1020(C1020CC)
C1100(C1100CB)
C1100(C1100CC)
C1201(C1201CB)
C1201(C1201CC)
C1220(C1220CB)
C1220(C1220CC)
压延铝材用
压延铝材用
压延铝材用
脱氧用
脱氧用
脱氧用
(NO)
(N1)
(N2)
(N3)
(TS-105M)
(TS-105S)
(TS-120M)
(TS-120S)
(TS-140M)
(TS-140S)
(TS-160M)
(TS-160S)
(TC-1)
(TC-2)
分类
产品名称
牌号(代号)
铸
造
合
金
锭
铸造用黄铜锭(1类,含Cu83.0~88.0%)
铸造用黄铜锭(2类,含Cu65.0~70.0%)
铸造用黄铜锭(3类,含Cu60.0~65.0%)
铸造用高强度黄铜锭(1级,含Cu55.0~60.0%)
铸造用高强度黄铜锭(2类,含Cu55.0~60.0%)
铸造用高强度黄铜合金锭(3级,含Cu60.0~65.0%)
铸造用高强度黄铜合金锭(4级,含Cu60.0~65.0%)
铸造用青铜锭(1类,含Cu79.0~83.0%)
铸造用青铜锭(2类,含Cu86.0~90.0%)
铸造用青铜锭(3类,含Cu86.5~89.5%)
铸造用青铜锭(6类,含Cu83.7~87.0%)
铸造用青铜锭(7类,含Cu86.0~90.0%)
铸造用锡磷青铜锭(2类,含Cu87.0~91.0%, Sn9.0~12.0%)
铸造用锡磷青铜锭(3类,含含Cu84.0~88.0%, Sn12.0~15.0%)
铸造用铝青铜锭(1类,含Cu≥85.0%, Al8.0~10.0%)
铸造用铝青铜锭(2类,含Cu≥80.0%, Al8.0~10.5%)
铸造用铝青铜锭(3类,含Cu≥78.0%, Al8.5~10.5%)
铸造用铝青铜锭(4类,含Cu≥71.0%, Al6.0~9.0%)
铸造用铅青铜锭(2类, 含Cu82.0~86.0%, Sn9.0~11.0%, Pb4.0~6.0%)
铸造用铅青铜锭(3类, 含Cu77.0~81.0%, Sn9.0~11.0%, Pb9.0~11.0%)
铸造用铅青铜锭(4类, 含Cu74.0~78.0%, Sn7.0~9.0%, Pb14.0~16.0%)
铸造用铅青铜锭(5类, 含Cu70.0~76.0%, Sn6.0~8.0%, Pb16.0~22.0%)
铸造用铝合金锭(1A级1)
铸造用铝合金锭(1A级2)
铸造用铝合金锭(1B级1)
铸造用铝合金锭(1B级2)
铸造用铝合金锭(2A级1)
铸造用铝合金锭(2A级2)
铸造用铝合金锭(2B级1)
铸造用铝合金锭(2B级2)
铸造用铝合金锭(3A级1)
铸造用铝合金锭(3A级2)
铸造用铝合金锭(4A级1)
铸造用铝合金锭(4A级2)
铸造用铝合金锭(4B级1)
铸造用铝合金锭(4B级2)
铸造用铝合金锭(4C级1)
铸造用铝合金锭(4C级2)
铸造用铝合金锭(4CH级1)
铸造用铝合金锭(4CH级2)
铸造用铝合金锭(4D级1)
铸造用铝合金锭(4D级2)
铸造用铝合金锭(5A级1)
铸造用铝合金锭(5A级2)
铸造用铝合金锭(7A级1)
铸造用铝合金锭(7A级2)
铸造用铝合金锭(8A级1)
铸造用铝合金锭(8A级2)
铸造用铝合金锭(8B级1)
铸造用铝合金锭(8B级2)
铸造用铝合金锭(8C级1)
铸造用铝合金锭(8C级2)
铸造用铝合金锭(9A级1)
铸造用铝合金锭(9A级2)
铸造用铝合金锭(9B级1)
铸造用铝合金锭(9B级2)
铅锑合金锭(1类10号)
铅锑合金锭(2类8号)
铅锑合金锭(2类3号)
铅锑合金锭(3类6号)
铅锑合金锭(3类3.5号)
铅锑合金锭(4类4号)
铅锑合金锭(4类2号)
铅锑合金锭(4类1号)
压铸用锌合金锭(1级)
压铸用锌合金锭(2级)
铸造用镁合金锭(1级)
铸造用镁合金锭(2级)
铸造用镁合金锭(3级)
铸造用镁合金锭(5级)
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氢是新型清洁能源,但难储运.研究发现,合金可用来储藏氢气.镧( 13957La)和镍( 5928Ni)的一种合金
(1)晶胞中去掉氢气分子为镧镍合金,由晶胞结构可知镧镍合金为LaNi5,能可逆地存储和释放氢气,每个晶胞可吸收3个H2,这一过程用化学方程式为:LaNi5+3H2?LaNi5H6,
故答案为:LaNi5+3H2?LaNi5H6;
(2)A.镧和镍都是金属,贮氢材料为金属晶体,故A错误;
B.根据储氢原理可知,镧镍合金先吸附H2,然后H2解离为原子,该过程用吸收热量,故B错误;
C.吸附氢气的过程为气体体积减小的反应,高压比采用常压更有利于氢气吸收,故C正确;
D.氢气分子之间不存在氢键,故D错误;
E.镧的第一电离能小于镍的第一电离能,说明气态镧原子比气态镍原子更容易变成+1价的气态阳离子,故E正确,
故选:CE;
(3)①Ni是28号元素,其核外有28个电子,Ni3+核外25个电子,根据构造原理知,该离子核外电子排布式为:[Ar]3d7或1s22s22p63s23p63d7,
故答案为:[Ar]3d7或1s22s22p63s23p63d7;
②NiO(OH)和浓盐酸发生氧化还原反应生成氯气、氯化镍和水,反应方程式为:2NiO(OH)+6HCl(浓)=2NiCl2+Cl2↑+4H2O,
故答案为:2NiO(OH)+6HCl(浓)=2NiCl2+Cl2↑+4H2O;
(4)同分异构体有:两个氨气分子位于平行四边形相邻、相对位置或八面体上下两个顶点上,所以有A和B(或A和C、A和D、B和E、C和E、D和E任一组均可),故答案为:A和B(或A和C、A和D、B和E、C和E、D和E任一组均可).
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