QBE2C是什么材料(qbe2材料属性)
本篇文章给大家谈谈QBE2C是什么材料,以及qbe2材料属性对应的知识点,希望对各位有所帮助。
扭簧的材料简表
弹簧常用材料 (摘自GB/T1239.6-92) 标准号 标准
名称 牌号 直径规格(mm) 剪切
模量G(MPa) 推荐硬度HRC 推荐使用
温度℃ 性能 GB
4357 碳素弹簧钢丝 25~80
40Mn~70Mn B级:0.08~13.0
C级:0.08~13.0
D级:0.08~6.0 79000 - -40~130 强度高,性能好。B级、C级和D级分别用于低、中和高应力弹簧 GB
4358 琴钢丝 60~80
T8MnA~T9A
60Mn~70Mn G1组:0.08~6.0
G2组:0.08~6.0
F组:2.0 ~5.0 79000 - -40~130 强度高,韧性好。用于重要的小弹簧,G2组较G1 组强度高,F组主要用于阀弹簧 GB
4359 阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝 65Mn
70 2.0~6.0 79000 - -40~150 强度高,性能好。用于内燃机阀门弹簧或类似用途弹簧 GB 4360 油淬火回火碳素弹簧钢丝 55、60、60Mn、65、65Mn、70、70Mn、75、80 A类、B类
2.0~12.0 79000 - -40~150 强度高,性能好。适用于普通机械用弹簧。B类比A类强度高 GB
4361 油淬火回火硅锰弹簧钢丝 60Si2MnA A类、B类、C类
2.0~14.0 79000 - -40~200 强度高,弹性好。易脱碳,用于叫高负荷的弹簧。A类和B类用于一般用途的弹簧,B类和C类用于汽车悬挂弹簧 GB
4362 阀门用油淬火回火铬硅弹簧钢丝 55CrSi 1.6~8.0 79000 - -40~250 有较强的疲劳强度,用于较高工作温度的高应力内燃机阀门弹簧或其他类似弹簧 GB
2271 阀门用油淬火回火铬钒弹簧钢丝 50CrVA 1.0~10.0 79000 - -40~210 同上 GB
5218 硅锰弹簧钢丝 60Si2MnA
65Si2MnWA
70SI2MnA 1.0~12.0 79000 45~50 -40~200 强度高,较好的弹性、易脱碳。用于普通机械的较大弹簧 GB
5219 铬钒弹簧钢丝 50CrVA 0.8~12.0 79000 45~50 -40~210 高温时强度性能稳定,用于较高温度下的弹簧,如内燃机阀门弹簧等 GB
5220 阀门用铬钒弹簧钢丝 50CrVA 0.5~12.0 79000 45~50 -40~210 同上 GB
5221 铬硅弹簧钢丝 55CrSiA 0.8~6.0 79000 45~50 -40~250 高温时强度性能稳定,用于较高温度下的高应力弹簧 YB(T)
11 弹簧用不锈钢丝 A组:
1Cr18Ni9、
0Cr19Ni10、
0Cr17NI12Mo2
B组:1Cr18Ni9、
0Cr18Ni10
C组:0Cr17Ni8Al 全部
0.8~12.0 71000 -200~300 耐腐蚀、耐高、低温,用于腐蚀或高、低温条件下工作的小弹簧 GB
3121 硅青铜线 QSi3-1 0.1~6.0 41000 HB90~100 -40~120 有较高的耐腐蚀和防磁性能。用于机械和仪表等用弹性元件 GB
3124 锡青铜线 QSn4-3
QSN6.5-0.1
QSn6.5-0.4
QSn7-0.2 0.1~6.0 40000 HB90~100 -250~120 有较高的耐磨损、耐腐蚀和防磁性能。用于机械和仪表等用弹性元件 GB
3134 铍青铜线 QBe2 0.03~6.0 44000 37~40 -200~120 有较高的耐磨损、耐腐蚀、防磁和导电性能。用于机械和仪表等用精密弹性元件 GB
1222 热扎弹簧钢 65Mn 5~80 78000 45~50 -40~120 弹性好,用于普通机械用弹簧 55Si2Mn
55Si2Mn8
60Si2Mn
60Si2MnA 5~80 78000 45~50 -40~200 较高的疲劳强度,弹性好,广泛用于各种机械、交通工具等用弹簧 55CrMnA
60CrMnA 5~80 78000 47~52 -40~250 弹性好,抗高温,用于承受较重负荷的较大弹簧 50CrVA 5~80 78000 45~50 -40~210 高的疲劳强度,抗高温。用于较高工作温度下的较大弹簧
c1720和c18400分别属于什么铜材,是铍铜吗
alloy-25(C17200)高强度铜铍合金
alloy-25是一种高性能铜铍合金,用于要求强度,抗pi劳性,非磁性,导电性和耐腐蚀性的应用中。alloy25具有经过认证的机械性能,经过全面热处理,无需额外处理。alloy-25的磁性不受加工和表面磨损的影响。
耐磨性和耐磨性:
alloy-25在高负荷条件下为其自身和其他合金提供优异的耐磨性。耐磨性,高硬度和低摩擦力可在边缘润滑条件下为轴承和衬套应用提供耐磨性。
耐腐蚀性能:
alloy-25的耐腐蚀性与纯铜相似。它可以抵抗海水,大多数有机溶液,非氧化性酸和稀碱的腐蚀。alloy25不会发生氢脆,它可以抵抗liu化物和氯化物溶液中的应力腐蚀开裂。它符合NACE MRO175的要求。不建议将alloy25与氢氧化铵或强氧化性酸一起使用。
材料规格:
? UNS C17200
? ASTM B196
? AMS 4533, 4534, 4535
? QQ-C-530
? RWMA – Class 4
? API Spec 7
? BS EN 12163
alloy-25化学成分:
Be:1.8~2.0;
Co+Ni:0.20~0.50;
Fe:≤0.1;
Cu:余量;
典型应用:
航天
重型轴承和衬套
石油和天然气勘探
汽车
海洋
化学加工
C18400铬青铜是含0.4%~1.1%Cr的 铜合金 。铬青铜可以通过淬火-时效或淬火-冷变形-时效处理获得强化。在共晶温度1072℃下,铬在铜中的最大溶解度为0.65%。随温度的降低,固溶度急剧下降,固溶后时效处理析出Cr粒子相。铬的加入,一方面明显提高合金的 再结晶温度 和热强性;另一方面使铜的导电性略有下降。固溶处理的铬青铜棒导电率为45%IACS,时效处理后上升到80%IACS。时效态铬青铜的软化温度为400℃,是冷加工铜的两倍。
C18400铜铬锆合金化学成分如下图:
铍青铜热处理不均匀如何处理?
铍青铜热处理加工是铍铜材料生产制造的重要加工环节,热处理的加工中常会出现处理不均匀的现象,在加工中我们应该如何避免呢?
铍青铜的去应力处理铍青铜去应力退火温度为150-200℃,保温时间1-1.5小时,可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力,稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。
为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、一氧化碳等)中加热,从而获得光亮的热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间(此淬水时),否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水(无加热的要求),当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。
QBe2-CY铍青铜中CY是什么意思
QBe2-CY铍青铜中CY是什么意思,后续的热处理工艺如何制定,要求为硬度370~420HV. C 指的是“淬火”,其实是固溶处理; Y 指的是硬态; CY指的是“淬火+硬态”,即“固溶处理+37%冷变形”; 性能要求达到硬度HV370-420,需要进行“固溶处理+37%冷变形+时效”,即俗话是“硬时效”, 一般工艺是:780度固溶处理,温度偏差正负10度,保温时间根据材料截面积计算,然后经过37%冷变形,再进行时效处理320度,温度偏差正负5度,保温2小时,出炉空冷即可。
铍铜QBe2是什么材料
QBe2铍青铜 高强度铍铜??
QBe2执行标准:
GB/T 5231-2001
QBe2特性及使用范围:
为含有少量镍的铍青铜,是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金。经淬火调质后,具有高的强度、硬度、弹性、耐磨性、疲劳极限和耐热性;同时还具有高的导电性.导热性和耐寒性,无磁性,碰击时无火花,易于焊接和纤焊,在大气、淡水和海水中抗蚀性极好。
QBe2铍铜产品特性:高性能铜合金,经固溶及时效硬化处理,具有高硬度,高耐磨性,高抗爆性,高屈服极限与疲劳极限,耐腐性能佳,高导电率及优异的散热性能。易于加工,冷却效果优异。
QBe2应用领域:应用于高精密电子,塑胶和光学模具不能通水处作壤件散热、模芯、冲头、热流道冷却系统、通讯制备器材,电子电器设备,仪器仪表,航空航天,汽车制造等及加工零件之原材。
QBe2主要规格:
QBe2无缝管、QBe2钢板、QBe2圆钢、QBe2圆环、QBe2焊管、QBe2钢带、QBe2直条、QBe2丝材、QBe2圆饼、QBe2扁钢、QBe2六角棒、QBe2加工件、QBe2微丝。
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。
铍铜c17200+和qbe2是一回事吗
对应牌号,生产标准不一样,c17200是美国进口牌号,Qbe2是国产牌号
c17200铍铜,全系列铍铜被称为“有色金属弹性之王”用于各类要求高强度、高弹性、高硬度、高耐磨性之微电机电刷、开关、继电器、接插件、随着对产品的可靠性、使用寿命的要求越来越高,铍铜的需求也将会越来越大。
铍铜合金集优良的机械性能,物理性能及化学性能于一体,经热处理(固溶处理和时效处理)后,具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和抗疲劳极限,同时又具备高的导电率、导热率、高硬度、耐腐蚀、耐磨性、良好的铸造性能、非磁性和冲击无火花的特性,在模具制造、机械、电子等行业得到广泛应用。
无砂眼、气孔,硬度均衡,组织致密,高强度,良好的导热性能,良好的导电性,耐腐蚀性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高压力条件下的性能稳定,无磁性,极佳的抛光性能,抗粘著性能好 。
化学成分:铍Be:1.90-2.15? 钴Co:0.35-0.65? 镍Ni:0.20-0.25? 铜Cu:余量? 硅Si:0.15
铁Fe:0.15? 铝Al:0.15? 比较标准:AISI C17200
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