Cr7C3是什么材质（cr3是什么钢种）

今天给各位分享Cr7C3是什么材质的知识，其中也会对cr3是什么钢种进行解释，现在开始吧！

Alloy20 Alloy400 Alloy600 材质上有什么不同

大概介绍下这三种材料

ALLOY20/UNS N08020高温合金

ALLOY20国际通称：

Alloy 20合金、UNS N08020、NS143、Incoloy alloy020、NAS 335X、W.Nr.2.4660、

Nicrofer 3620 、Nb-alloy20、ATI 20、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb

ALLOY20标准：

ASTM B463/ ASME SB463、ASTM A240/ ASME SA240、ASTM B729/ ASME SB729

ALLOY20主要成分：

碳(C)≤0.07,锰(Mn)≤2.0,镍(Ni)32.0～38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0～21.0,铜(Cu) 3.0～4.0 ,钼(Mo)2.0～3.0

ALLOY20物理性能：

密度：8.14g/cm3， 熔点：1370-1400 ℃，磁性：无

ALLOY20热处理制度：

900-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

ALLOY20机械性能：

抗拉强度：b≥550Mpa，屈服强度b≥240Mpa：延伸率：≥30%，硬度；HB135-220

ALLOY20金相组织结构:

该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。

ALLOY20工艺性能与要求:

1、该合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。

4、合金须在热处理之后进行机加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面 。

ALLOY20耐腐蚀性及主要使用环境：

Alloy 20合金具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀 有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。

有优异的抗应腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀，运用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。

ALLOY20应用领域有：

硫酸酸洗设备、磷酸生产设备、石油化工装备、煤化工、海洋平台、海水淡化、复合板、波纹管膨胀节等行业和产品。 硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液中应用，如湿法冶金及硫酸工业装置。

ALLOY20主要规格：

ALLOY20无缝管、ALLOY20钢板、ALLOY20圆钢、ALLOY20锻件、ALLOY20法兰、ALLOY20圆环、ALLOY20焊管、ALLOY20钢带、ALLOY20直条、ALLOY20丝材及配套焊材、ALLOY20圆饼、ALLOY20扁钢、ALLOY20六角棒、ALLOY20大小头、ALLOY20弯头、ALLOY20三通、ALLOY20加工件、ALLOY20螺栓螺母、ALLOY20紧固件。

alloy400耐海水腐蚀合金 Monel400耐蚀合金 ?UNS N04400镍铜合金?

alloy400概述：

alloy400合金（UNS N04400,2.4360）是一种单相固溶体Ni-Cu合金，是以镍为主的合金，可以耐受各种腐蚀环境，延展性较好。

它在很多介质环境下有良好的耐蚀性能。从轻微的氧化性介质环境到中性环境，到适宜的还原性环境，都有良好的耐蚀性能。作为耐蚀材料使用有很长的历史。

alloy400合金还用于海下环境及不能氧化的氯化物溶液。

alloy400对应牌号：

UNS N04400、W.Nr.2.4360、NAS NW400、NCu30、30镍铜合金、Monel400

alloy400执行标准：

ASTM B127、ASTM B164、ASTM B165。

alloy400特性：

alloy400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。

alloy400的金相结构:

alloy400合金的组织为高强度的单相固溶体。

alloy400的耐腐蚀性:

alloy400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨： 由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

alloy400焊接：

alloy400合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCu-7或AWS A5.11焊条EniCrCu-7

alloy400应用范围应用领域有：

1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管

2.海水交换器和蒸发器

3.硫酸和盐酸环境

4.原油蒸馏

5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨

6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备

7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀

8.海洋与化学加工设备

9.阀门、水泵、螺旋桨轴

10.汽油及清洁水箱

11.加工容器及管道

12.热交换器

alloy400典型工程应用：

1、电站的给水和蒸汽发生器管道系统；

2、盐厂的加热器和蒸发器主题部分；

3、硫酸和氢氟酸的烷化装置；

4、工业换热器；

5、原油蒸馏装置中的复合板；

6、近海装置的防浪罩；

7、海水系统中推进器和泵的轴；

8、核燃料生产中的铀和同位素分离系统；

9、烃氯化生产中的泵和阀；

10、MEA再沸器管道。

alloy400主要规格：

alloy400无缝管、alloy400钢板、alloy400圆钢、alloy400锻件、alloy400法兰、alloy400圆环、alloy400焊管、alloy400钢带、alloy400直条、alloy400丝材及配套焊材、alloy400圆饼、alloy400扁钢、alloy400六角棒、alloy400大小头、alloy400弯头、alloy400三通、alloy400加工件、alloy400螺栓螺母、alloy400紧固件。

镍基合金Alloy600高温抗腐蚀氧化合金?

Alloy600特性及应用领域概述：

该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

Alloy600相近牌号：

Incone l600、GH600 (中国) 、 NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德国) 、 NA14(英国) 、NS312、UNSN06600、NCF600

Alloy600金相组织结构：

该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。

Alloy600工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。

4、合金须在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

Alloy600合金的焊接采用AWS A5.14焊丝ERNiCr-3或AWS A5.11焊条ENiCrFe-3

Alloy600应用：

1、侵蚀气氛中的热电偶套管

2、氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀

3、铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀

4、腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境

5、用氯气法制二氧化钛

6、有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀

7、核反应堆

8、热处理炉中曲颈瓶 及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中

9、石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。

Alloy600主要规格：

Alloy600无缝管、Alloy600钢板、Alloy600圆钢、Alloy600锻件、Alloy600法兰、Alloy600圆环、Alloy600焊管、Alloy600钢带、Alloy600直条、Alloy600丝材及配套焊材、Alloy600圆饼、Alloy600扁钢、Alloy600六角棒、Alloy600大小头、Alloy600弯头、Alloy600三通、Alloy600加工件、Alloy600螺栓螺母、Alloy600紧固件。

Inconel600镍合金 是什么材质

Inconel600镍基高温合金材料

Inconel600 特性及应用领域概述（勃西曼特钢摘录）：

该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

Inconel600相近牌号：

GH600 (中国) 、 NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德国) 、 NA14(英国) 、NS312、UNSN06600、NCF600

Inconel600 金相组织结构：

该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。

Inconel600工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。?

4、合金须在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

Inconel600合金的焊接采用AWS A5.14焊丝ERNiCr-3或AWS A5.11焊条ENiCrFe-3

Inconel600应用：

1、侵蚀气氛中的热电偶套管

2、氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀

3、铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀

4、腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境

5、用氯气法制二氧化钛

6、有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀

7、核反应堆

8、热处理炉中曲颈瓶 及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中

9、石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。

Inconel600主要规格：

Inconel600无缝管、Inconel600钢板、Inconel600圆钢、Inconel600锻件、Inconel600法兰、Inconel600圆环、Inconel600焊管、Inconel600钢带、Inconel600直条、Inconel600丝材及配套焊材、Inconel600圆饼、Inconel600扁钢、Inconel600六角棒、Inconel600大小头、Inconel600弯头、Inconel600三通、Inconel600加工件、Inconel600螺栓螺母、Inconel600紧固件。

铁和以铁未基的合金叫什么

铁基合金(Iron base alloys (Fe-based) )是硬面材料中使用量大而广的一类，这类材料最大的特点是综合性能良好，使用性能范围很宽，而且材料价格是最低廉的。

铁基合金按不同金相组织可分以下几类。

(1)马氏体合金钢：

主要硬化元素是Cr，还有Si、Mo、Mn、V、W等强化元素，合金元素总量不超过10%。涂层组织为低碳马氏体，有良好的机加工性能，涂层硬度HRc30?54，冲击韧性极好，还具有良好的耐应力疲劳和冷热疲劳性能。其材料制成金属丝和管状丝埋弧堆焊，焊接性能较好，不易开裂。典型用途是金属间无润滑滚动或滑动的零件。如热轧工作辊、支撑辊、连铸机辊、导卫辊、校直辊及挖土机辊等。

(2)高铬铸铁：

该类合金硬度高，HRc48?60，有极好的抗磨粒磨损性能。在200℃时耐磨性仅次于碳化钨硬面材料，但价格仅为碳化钨材料的1/3。

高铬铸铁含碳量2%～6%，含铬量20%～35%，焊层中主要耐磨硬质相Cr7C3，基体组织有马氏体和奥氏体。

高铬铸铁采用电焊条或管状焊丝明弧或埋弧堆焊，堆焊过程中因有大量碳化物析出，焊层产生龟裂释放焊层中的内应力，并不影响其使用性能。主要用于农机、矿山、煤粉研磨机辊等中等或严重磨粒磨损件。

高铬铸铁型自熔合金粉末，氧乙炔火焰(或等离子)喷焊，涂层硬度(HRc50以上)，用于不受强烈冲击的磨粒磨损件。

(3)奥氏体锰钢：

高锰钢硬面材料能经受高冲击及轻微到中等的磨粒磨损，堆焊层无磁性，具有高韧性，焊后硬度HRc16～20，冷作硬化后可提高到HRc4448，随含碳量不同而变。

高锰钢含有Mn12%～15%及Cr、Ni、Mo，奥氏体组织是用锰稳定的。施焊时不用气焊只用电焊以缩小热影响区求得焊层快速冷却。施焊不当会出现马氏体相而导致焊层胞裂。

高锰钢电焊条和明弧焊丝，用于严重的金属间冲击和矿石对金属的冲磨件的堆焊。

(4)马氏体不锈钢：

此类合金属低碳高铬马氏体钢。主要成分含碳C 0.2%和含铬12%。具有良好的综合机械性能，硬度HRc50左右，强度、韧性都很好，能耐大气和蒸汽的腐蚀，还有耐冷热疲劳的能力。产品有金属丝材和管状丝。主要用在中等冲击，中等金属间磨损和中等磨粒磨损的场合。

马氏体不锈钢型喷涂粉，氧乙炔火焰喷涂，涂层硬度(HB320～450)，用于轴类、活塞、柱塞等耐磨件。

(5)珠光体钢：

此类合金含低碳(0~25%)和少量其他合金元素，组织结构为珠光体、耐冲击性，硬度低(HRc25~35)，具有极好的可焊性，适用于堆焊，主要用于恢复机械设备零件尺寸。如受滚压、滑动或冲击负荷的重型机械设备的旋转轴、轧辊等零件。另一重要用途是作为堆焊过渡层。

Inconel600是什么材质

Inconel600高温合金

Inconel600特性及应用领域概述：

Inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。

合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件?。

特性：

1.?具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能

2.?在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能

3.?具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能

4.?在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能

5.?具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境。

Inconel600相近牌号：

Inconel600?化学成份：

Inconel600物理性能：

合金无磁性

密度?=8.43g/cm3

熔化温度范围?1370～1430℃。

热导率

电阻率

Inconel600力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)

Inconel600?金相组织结构：

Inconel?600为面心立方晶格结构。

Inconel600工艺性能与要求：

热加工

1.热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。

2.得到耐蚀性能和最适宜的晶体结构，热加工后要进行热处理。

3.材料可以直接送入已升温的炉中。

冷加工

1.?冷加工材料应为退火或固溶热处理态，600合金的加工硬化率与奥氏体不锈钢接近，因此可以选择类似的加工设备。

2.?在冷加工量过程中应进行中间退火。

3.?在冷加工量大于5%时，则需要对工件进行固溶处理。

4.?为减少材料的磨损，模具应选择合金刀具钢、硬质合金或铸钢。

零件热处理工艺

零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。

应用范围

●侵蚀气氛中的热电偶套管

●氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀

●铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀

●腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境

●用氯气法制二氧化钛

●有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀

●核反应堆

●热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中

●石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600H?以获得较长的使用寿命。

耐磨钢板应用在什么行业

耐磨钢板应用于哪些行业？ 1) 工程机械设备： 装载机 推土机 挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆 2) 装卸机械设备： 卸轧机链板、料斗衬板、抓斗刃板、中型自动翻斗车翻斗板、自卸车车身 3） 建筑机械设备： 水泥推料机齿板、混凝土搅拌机衬板、搅拌楼衬板、除尘器衬板 4） 冶金机械设备： 铁矿烧结输送弯头、铁矿石烧结机衬板、刮板机衬板、 5） 矿山机械设备： 矿料、石料破碎机衬板、叶片 6） 其他机械设备： 沙磨机筒体、叶片、各种港口机械耐磨部件、轴承结构件、铁路车轮结构件、轧辊 7） 火电设备： 磨煤机衬板、煤斗、煤分输送管、煤分分配器格板、卸煤设备衬板 二、耐磨钢板性能。

优秀的耐磨性

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：

（1）与低碳钢；20～25：1

（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

良好的耐冲击性

耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

较好的耐热性

合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

推荐使用温度如下：

普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；

低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；

耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

好的耐腐蚀性

耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

品种规格齐全

耐磨钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度***薄为6mm，厚度不限。标准耐磨钢板可提供1200或380012000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

方便的加工性能

耐磨钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。

功能及特点

可焊接、耐磨性能好。

奥氏体不锈钢碳含量低

【不锈钢含碳量低的原因】不锈钢里含有很高的Cr了。Cr和碳能结合成碳化物Cr23C6或者Cr7C3，这些碳化物里含有的Cr非常高。也就是说，这些碳化物的形成是以大量消耗Cr为代价的。可想而知，一旦基体中的Cr含量大量下降，其防腐蚀性能必然会下降。对于奥氏体不锈钢，由于Cr碳化物的析出，其抗晶间腐蚀能力显著恶化，这便是所谓的敏化现象。

马氏体不锈钢则相对含有较多的碳。这是因为马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳，如Cr大于13%时，不存在相，此类合金为单相铁素体合金，在任何热处理制度下也不能产生马氏体，为此必须在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素，以扩大来说，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体铬不锈钢中，除铬外，C是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。

但是马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。另外，碳对不锈钢基体的力学性能也有影响。

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