toolox44相当于什么料_toolox44什么材质

　　问：TOOLOX33/40/44材料应用在塑料模具方面，能取代哪些模具钢？

　　答：TOOLOX系列有三种材料，应用在塑料模具上，能取代的材料如下

　　TOOLOX33可取代2738、2311、2312、718H等；

　　TOOLOX40可取代NAK80、SKD61、CENA-1、S136、1.2083ESR、S-STAR、M300、H13ESR等；

　　TOOLOX44可取代8407（HRC50）、S136（HRC50）、S-STAR（HRC50）、CENA-1、H13ESR、1.2344等用于高镜面性，高**性要求的塑料模具，但是有高防腐蚀要求的模具需要谨慎。

　　问：压铸模通常出现哪些质量问题？有什么好的解决办法吗？

　　答：压铸模具通常使用H13系列以及改进型的材料，目前国产的主要用国产H13，进口的主要钢种为SKD61、1.2344、8407、DIEVAR、8418等。

　　压铸模具主要出现的问题为：早期龟裂导致的模具冲损和开裂，导致模具失效主要原因及方案

　　1.模具设计不合理，需要改进浇道口等的设计。

　　2.热处理应力去除不充分、回火不足、过烧等，要求热处理厂严格按照工艺执行。

　　3.EDM白亮层去除不干净，加强对EDM后抛光工序的重视。

　　4.材料韧性不足，导致疲劳开裂，可以选用韧性较好的模具材料。

　　5.材料在高温下的抵抗回火的能力不足，选用适合的材料。

　　6.模具运用于生产时，模具使用和保养存在问题，加强车间管理、采用质量稳定的脱模剂、重视模具的使用前预热、使用过程中的保养、内应力等环节的细节。

　　问：TOOLOX33/40/44钢材能用于压铸模具吗？为什么？

　　答：TOOLOX44材料适合用于铜合金、铝合金、锌合金压铸模具。

　　1.硬度：TOOLOX44钢板出厂硬度在45HRC以上。

　　2.韧性：TOOLOX44圆钢优于H13系列材料，抗急冷急热性能好。

　　3.TOOLOX33/40/44圆棒使用过程中，内应力小。

　　4.TOOLOX33/40/44钢材氮化性能好，氮化层结合紧密。

　　TOOLOX33/40/44工具钢材料还可以采用火焰切割的加工方法，仅需铣掉少量的硬化层，TOOLOX33/40/44模具钢材料性能保持不变。

　　问：TOOLOX系列工具钢有怎样的抛光性能？

　　答：TOOLOX33/40/44工具钢优良的镜面抛光性，在掌握其合适的抛光技巧后，TOOLOX系列材料能抛光到非常高等级的镜面光洁度，虽然其他较好的工具钢都能抛光至很高的表面光洁度，但TOOLOX33/40/44达到较高光洁度所需要的抛光时间仅仅是其他工具钢的50-60%，TOOLOX40-TOOLOX44的镜面抛光效果和TOOLOX44一致。

　　问：TOOLOX系列工具钢在塑料模具钢、压铸模上有着怎样的冲击韧性？

　　答：TOOLOX工具钢与1.2344/H13相比有*好的Charp-V冲击韧性，尤其当温度上升时，这一优势*加明显。所以TOOLOX工具钢在要求急冷急热塑料模具、压铸模上都有好的表现。而热传导性试验说明TOOLOX钢作为低合金钢，有着*好的热传导性，能缩短冷却时间。相比于1.2344/H13，TOOLOX钢约能缩短3-5%的冷却时间。用在高镜面、且需要急冷急热的精密塑胶模上，会有非常优异的表面。

　　问：TOOLOX系列材料皮纹蚀刻性能什么样？

　　答：TOOLOX工具钢的皮纹蚀刻效果，在钢材心部斜截面上对TOOLOX进行不同纹理的蚀刻实验，由于TOOLOX工具钢出色的纯净度和均匀的硬度值因此表面出非常细腻的皮纹效果。意大利的*皮纹公司对SSAB的TOOLOX工具钢产品皮纹蚀刻效果的**出具了品质证明。

　　随着急冷急toolox44什么材质热设备的大量使用，空调外壳、显示器外壳、液晶电视面板模具均要求抛光好、韧性好的模具钢材，以前常规使用NAK80、S136等，均易出现开裂，不能满足客户要求。TOOLOX33/40/44因其良好的抛光性能及韧性，可以满足客户使用。

　　问：铝型材挤压模具的生产工艺是什么？

　　答：一般铝型材挤压模具，从原材料即模具钢开始分为两种

　　1.单板模具，厚度锯切-车圆-热处理-线切割-抛光-表面氮化-使用。

　　2.复杂模具，厚度锯切-车圆-CNC加工-线切割-抛光-氮化-使用。

　　问：铝挤压模具对模具材料的什么性能要求比较高？

　　答：挤压模具对模具钢的韧性，表面硬度，强度以及抗回火性能要求比较高。

　　问：我们公司是生产太阳能边框铝挤压模具的，使用的是国内大钢厂的电渣H13材料，采用真空热处理至50-52HRC，氮化工艺为530*120hr，渗层厚度为0.2mm左右，表面一定程度磨损之后，再次氮化，可以氮化5次以上。但是容易出现在应力集中部位开裂，造成模具失效，是什么原因？有什么办法能够解决？

　　答：由于通常H13类型的材料，经过淬火+回火后产生比较大的应力，如果热处理后的应力去除不充分，而采用了不是很合理的线切toolox44相当于什么料割工艺，就造成内应力的叠加，从而导致挤压模具的应力比较集中的区域开裂，较终导致模具的早期失效，这是很多挤压模具早期失效的原因。解决办法如下：

　　1.选用质量比较好、材质均匀稳定的H13，较好是国内比较大的钢厂生产的材料，或者进口**的H13，由于国内很多铝挤压模具厂采用了国内很多小钢厂的产品，虽然价格非常低廉，但是质量方面不稳定，给toolox44什么材质型材厂商造成了模具成本增加

　　2.采用好的热处理厂，严格按照热处理工艺进行处理，注重回火温度和回火时间。

　　3.注意EDM和线切割环节白亮层，线切割尽量采用慢走丝或者中走丝。EDM或者线切割后，加强对白亮层的去除。

　　4.氮化采用气体氮化、等离子氮化等工艺，注意氮化温度和时间，建议采用氮化温度510-530之间，根据渗层的厚度来确定氮化时间。由于H13类型的材料，合金含量高，如果氮化工艺不注意，氮化层和H13基体结合不紧密，需要加强对氮化工艺的关注。

　　问：我们公司是生产工业型材挤压模具的，所用材料是国产电渣H13锻圆，真空热处理、气体氮化工艺，氮化厚度达到0.2mm，但是客户反映容易出现型材表面出现拉丝纹，型材表面的涂层效果不好。是什么原因？有什么好的解决法？

　　答：模具表面容易出现拉毛等现象，说明模具表面有所磨损，主要有以下几种原因：

　　1.模具表面硬度不够，氮化层硬度不够，需要找出正确的氮化工艺。

　　2.氮化层和基体之间结合不紧密，需要思考表面氮化处理是否存在问题。