锻打模具(冲压模具模板厚度如何确定)

锻打模具(冲压模具模板厚度如何确定)

Q1：锻压模具与注塑模具区别有哪些？

首先加工对象不同，注塑模具用于流动性较好的塑料成型加工。锻压模具是对延展性较好的金属材料毛胚进行加工。注塑制件精度较高，一般直接用于产品。锻压制件粗糙，金属晶体细腻，纤维连续，一般用于重要受力零件的毛胚制造。注塑模是将塑料加热到熔融状态（粘流态），经注射、保压、冷却成型。锻压模具是将金属加热但并非熔融，然后多次挤压、锻打成型。

Q2：锻打件和铸造件有什么区别

锻造和铸造，通俗点就是，前面是打铁，后面是把铁水浇到模具里面。字面上很明显，锻造更结实，加上淬火退火等工艺，结构更强韧。铸造就比较粗糙了，但是加工快，简单，形状也可以多样

Q3：五金模具的模板厚度如何决定？

模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有绝对关系。依据理论计算决定模具之厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高。同样，设计一套高速精密连续冲模，也要对你所生产的产品(包含所有用冲压加工出来的产品，**集团主要有端子、电脑机壳以及连接器上用的小五金及目前的手机零件等等)。设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题，以达到连续模动化大量生产的目的。

Q4：冲压模具模板厚度如何确定？

冲压模具华为不涉及的，记错了吧。模板厚度还是看你的工件

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