h13热处理工艺时间表(H13不经过热处理性能怎么样抗拉强度硬度等)

h13热处理工艺时间表(H13不经过热处理性能怎么样抗拉强度硬度等)

Q1：H13热锻模具热处理工艺

先球化退火 在600-800预热1020淬火 560-580 回火 硬度在 48-52HRC

Q2：H13热处理工艺

H13钢热处理工艺：淬火温度：1020~1050℃，油冷也可以空冷。淬火硬度为：RHC56~58，一般采用两次回火工艺，第一次580℃，后一次560℃。最后工作硬度在HRC47~48之间。

Q3：H13不经过热处理性能怎么样，抗拉强度，硬度等

不经过热处理就是废铁。H13钢材是热作模具钢。执行标准GB/T1299—2000。统一数字代号A20502;
牌号4Cr5MoSiV1;
合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。H13热处理工艺1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。2.淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC;
要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC;
回火温度560～580℃;硬度47～49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。3.化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。化学成分（%）C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50，Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030;

Q4：H13材料没有热处理是多少硬度？

在交货状态下（即没有热处理的情况下），是硬度是小于等于23.5HRC。

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