模具钢材硬度(cr12mov模具钢热处理后硬度是多少)

模具钢材硬度(cr12mov模具钢热处理后硬度是多少)

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Q1：cr12mov模具钢热处理后硬度是多少?

Cr12MoV模具钢，Cr12MoV模具钢硬度，Cr12MoV冷作模具钢，Cr12MoV模具钢化学成分，Cr12MoV模具钢性能，Cr12MoV模具钢价格优惠，Cr12MoV模具钢批发销售 简介 合金工具钢：Cr12MoV 标准：GB/T 1299-1985 长钢Cr12MoV 适用范围 冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。 化学成份： 碳 C ：1.45～1.70 硅 Si：≤0.40 锰 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：11.00～12.50 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钒 V ：0.15～0.30 钼 Mo：0.40～0.60 力学性能： 硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;
淬火,≥58HRC Cr12MoV用途 Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。 热处理工艺 热处理规范 热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;
2.淬火1020℃,200℃回火2h。 金相组织：细粒状珠光体+碳化物。 交货状态：钢材以退火状态交货。 深冷处理 Crl2MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上/.

Q2：硬度是如何影响模具材料耐磨性的！

一般来说，模具材料的硬度越高，耐磨性也越好，如用于冷挤压成形的塑料模具材料，为了提高其耐磨性，往往在冷挤压成形后一般都进行渗碳和淬火、回火等处理，使其表面硬度可达58～62HRC。所以，人们常将硬度值来作为衡量模具材料耐磨性的重要指标之一。由于模具磨损的现象常因许多原因产生的，如：磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、冲刷磨损和腐蚀磨损等等。模具一般分为动模和定模，当模具用于冲裁、挤压、冷镦等加工时，当动模与定模在持续相互滑动过程中，由于多方面的原因（如硬度不均、强度、表面光滑度、温度等），会使模具材料软的基体上的颗粒发生塑性变型并被切断，从而导致模具表面严重磨损。另外，硬度相同的不同材料其对模具耐磨性的影响也是不同的，耐磨性最好的材料不一定硬度就高，过硬的材料磨合性也差，反而对模具材料耐磨性产生不利因素。

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