W18Cr4V是什么材质的模具钢材？

　　W18Cr4V是什么材质的模具钢材？

　　今天有客户问冲头能不能用W18Cr4V材料做，W18Cr4V是什么材料的钢材。今天就模具钢小编给大家讲解一下W18Cr4V的各种特性和性能。

　　事实上，W18Cr4V钢是W系列高速工具钢。W18Cr4V具有高强度、高抗压、高热稳定性、高硬度和高温硬度。该钢具有较高的热硬度、良好的耐磨性、抗回火性、较大的硬化深度，是所有高速钢中承载能力最高的。但韧性、切削性、导热性较差，淬火变形能力中等。W18Cr4V成本高，制造工艺差，热处理工艺复杂，调质后零件变形难以控制。但在使用中发现钢比较脆，容易崩边，主要是因为碳化物条的均匀性较大。

　　W18Cr4V高速钢锻造后必须进行球化退火，有利于机加工。修复后的工件也应在第二次淬火前进行球化和退火。否则，在第二次淬火加热期间。晶粒会过度长大，使工件变脆。

　　W18Cr4V冷压坯软化工艺采用上限温度加热、分段等温及等温回火工艺。

　　W18Cr4V高速钢在淬火时应进行两次预热，因为高速钢含有大量的合金元素，导热性差，避免工件变形或开裂，特别是大型复杂工件。通过提前预热，可以缩短高温处理中的停留时间，降低氧化、脱碳和过热的风险。

　　W18Cr4V的第一次预热可以干燥工件上的水分，第二次预热可以使索氏体向奥氏体的转变在较低的温度下发生。

　　W18Cr4V高速钢中含有大量不溶性合金碳化物。淬火和加热时，温度必须足够高，以使合金碳化物溶解到奥氏体中。淬火后，马氏体中合金元素的含量高到足以使钢具有高的热硬度。w、Mo、V是对高速钢热硬度影响最大的合金元素，只有当温度超过1000℃时，其溶解急剧增加。当温度≥1300℃时，虽然工业上各元素的溶出量增加，但奥氏体晶粒迅速长大，甚至在晶界熔化，导致钢的强度和韧性下降。对于高速钢，合适的晶粒尺寸为9.510.5。

　　W18Cr4V的淬火温度对钢的性能有很大影响。随着淬火温度的升高，钢的耐磨性、耐压性和热稳定性提高，韧性随着温度的降低而增加。弯曲强度峰值出现在℃淬火后，℃回火后综合力学性能最佳。表面脱碳层也明显加剧了钢对淬火裂纹和磨损裂纹的敏感性。

　　W18Cr4V的淬火和冷却通常在油中进行，但分段淬火和等温淬火可用于形状复杂、细长杆或薄板的零件。分级淬火后，残余奥氏体的体积分数增加了20%30%，降低了工件的变形和开裂倾向，提高了强度和韧性。油淬分级淬火后的显微组织为马氏体+碳化物+残余奥氏体。等温淬火后，与分级淬火相比，主要淬火组织除马氏体、碳化物和残余奥氏体外，还含有下贝氏体。等温淬火可以进一步减少工件的变形，提高韧性。

　　W18Cr4V为了消除淬火应力，稳定组织，减少残余奥氏体量，达到要求的性能，高速钢一般在560℃回火三次。高速钢的回火转变是复杂的。马氏体和残余奥氏体在回火过程中发生变化，而剩余碳化物在回火过程中不发生变化。