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本篇文章给大家谈谈模具表面麻点产生的原因解析，以及铸件麻点原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
注塑亚科利产品表面有麻点是什么原因
这是因为模具温度太低了，提高模具温度能消除表面麻点，看看你用的是什么材料，ABS可提高到60-80℃，PC点则更高，可提高到100℃。亚克力材料估计也得60℃以上，你可以试试。
注塑产品出现麻点是什么原因？
1.杂质太多，可加ABS原料冲淡。
2.分散性差，加分散剂或油，升高温度，加背压。
3.留意是否模具问题。用别的料试试。
4.烤料温度时间是否足够。
5.模具温度调整试试。
模具镜面抛光时出现料纹麻点等异常情况怎么办？
模具镜面抛光时出现料纹麻点等不良的原因是模具钢材质纯净度差造成的，也就是模具钢杂质太多。
模具钢杂质太多，当模具钢镜面抛光到一定程度时，这些杂质脱落，在模具表面形成麻点。
当模具钢材质不均匀时，模具钢抛光成镜面时，模具表面光洁度就会不一致，形成料纹、暗团、亮线等不良原因。
模具镜面抛光时出现料纹、暗团、麻点等不良的解决办法有：
1）选择模具钢纯净度高的模具钢，誉辉S136-D模具钢镜面光更好，实验室镜面抛光度达1800#。
2）采用好的热处理工艺，高压真空炉热处理，高温回火，提高模具钢硬度。
3）找一家镜面抛光技术高的商家，贵华镜面抛光。
镜面模具有麻点怎么造成的，有什么办法吗
麻点问题的出现之前我就有遇到过，可供参考，之前我试过麻点的问题产生是用模具清洗剂清洗防锈剂后起的化学反应，特别是高光面模具，改进的办法是用了镜面模具专用蜡性防锈剂，此防锈剂无须清洗直接生产5-8模就能带干净，避免清洗剂与防锈剂产生的化学反应
注塑表面有麻点
很小的麻点有规律或无规律的分布在成型品表面，可能产生的原因有：
【浇口的尺寸太小了，加大浇口的尺寸】
【模具表面被污染了，需要清洁模具表面】
当然注塑过程中的条件的也很重要
例如：注塑或保压压力过低，注塑速度太慢，熔融温度过低了，模具温度过低，保压的时间太短，螺杆前进的时间太短，这些因数都可能导致成型品表面麻点的产生。
【瑞元工程塑料】为你解答
为什么有的塑胶模具光面有的会有麻点？
由于模具在抛光时没有撑握好，所以导致模具抛好后留有麻点，创智塑胶制品做的模具不会有这个情况。
关于模具表面麻点产生的原因解析和铸件麻点原因的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
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