锻造模具钢(H13模具钢不需要锻压等工序直接加工成模具还需要)

锻造模具钢(H13模具钢不需要锻压等工序直接加工成模具还需要)

Q1：h13模具钢如何锻造

用锻锤锻造啊.看你多大的锻件,选择多大的锻锤.

Q2：如何合理选用模具钢轧板和锻造模块、锻件

市面上大家熟知的进口品牌材料如1.2738、1.2311、1.2312、SP300、SP350等钢种，其实质都是锻造预硬模块。 那么，模块与轧板有哪些区别呢？从生产工艺上看，便能一目了然：模块的生产工艺：EBT电弧炉冶炼（避免氧化渣进入钢包精炼过程的渣钢分离方法）→LF精炼（利用钢包对钢水进行炉外精炼）→VD真空脱气（降低钢种H的含量，减少钢材的裂纹、缩孔、皮下气泡、中心疏松）→氩气保护浇注→缓冷退火→钢锭精整→钢锭加热→3150吨水压机锻造→热处理→四面粗铣→探伤→两端锯切→交货。 轧板的生产工艺：A、电炉→二次精炼→连铸→轧制;
B、高炉→铁水预处理→转炉→二次精炼→连铸→轧制;
从工艺上看，模块是单件生产，轧板是流水线生产。 对于常规的P20、718等钢种来说，市面上厚度200以下的材料基本上就是电炉钢轧制而成。轧板往往组织分布不均匀、晶粒粗大、材料成份不达标，易出现裂纹、砂孔、麻点，加工后变形、爆裂，或模具使用寿命短等。宝钢推出的BPD25，厚度在200以上便不保证质量。 模块在生产过程中，能有效减少轧板生产过程中出现的质量问题。锻造镦粗时，锻合钢锭内气泡、缩孔、裂纹;
锻造拔长时，使锻造压力贯穿到锻件心部，使心部偏析被分散、细化。随着我国炼钢水平的逐步提高，塑料制品更新换代速度的加快，厚度100以内的轧板基本上能满足日常普通模具的寿命要求。 一般模胚厂的特钢用料习惯。根据成本控制：厚度在100以下，用舞钢轧板;
厚度在100—200,用宝钢轧板，用得最多的就是BPD25（宝钢出厂价每公斤就7元左右）、B30PH、B30H;厚度在200—500，用锻造厂生产的预硬模块;
厚度在500以上，采用先开粗后调质的方式向锻造厂订做材料。对于模具制造厂来说，模胚厂的用料习惯实在是一个很好的参考。

Q3：H13模具钢不需要锻压等工序直接加工成模具，还需要

不需要了兄弟 你看看这个 热处理 （交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）） 淬火：790度±15度预热 1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）±6度加热 保温5~15min空冷 550度±6度回火退火、热加工;
特性 电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。 硬度分析 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，钢中的含C量不能太低。

Q4：s13模具钢硬度

S136是德国地帝森钢料，他是淬火件。sino淬火后硬度可以达到HRC43-46度， 硬度15
⑨，8891*9623

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