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　　H13模具钢性能测试

　　H13模具钢作为一种常见的热量模具钢高强度，高硬度和高延长程度，以及优异的热稳定性，耐腐蚀性和耐磨性，广泛使用。

　　目前，H13模具钢磨损研究主要集中在H13模具钢表面性能的提高和环境温度对其磨损的影响，以及不同环境介质下的H13钢的研究较少。本文研究了不同媒体环境中H13钢的磨损行为，探讨了其磨损特性，具有重要的学术意义和工业应用价值。

　　研磨针是H13模模具钢h13无锡那里有买具钢它是制造的，尺寸为φ5mm×22mm;

　　H13钢采用空气，蒸馏水，3.5％氯化钠溶液模具钢h13无锡那里有买，5.h13是什么材料硬度0％氢氧化钠溶液和不同载荷（50250牛顿，行程1800米，转速0.75米/秒）磨损试验和电化学测量和绘制偏振曲线。用JSM-7001F扫描电子显微镜观察磨损表面的形态。

　　测试结果显示：

　　（1）四个环境媒体到H13模具钢磨损产生了重大影响。在同一负载下，H13模具钢空气中的磨损率最高，氯化钠中的磨损率是最低的。

　　（2）在3.5％氯化钠溶液中，H13模具钢由铬和氧化亚铁组成的钝化膜的表面形成，在剪切力下产生铝，以及大量的网状微裂纹。在5.0％氢氧化钠溶液中，材料的腐蚀速率显着高于氯化钠溶液，腐蚀产物不致密，并且在剪切的作用下易于去除。

　　（3）H13在空气中磨损模具钢表面上少量氧化物。由于剪力力大，氧化物的保护作用非常弱，表现出典型的粘合剂磨损。在蒸馏水中，由于溶液中溶液和少量氧气的溶解和冷却，产生一些表面氧化物，表现出典型的轻微磨损。

　　其化学成分（质量分数，％）是CO.38，Cr5.15，Mo1.45，V0.90，其余是铁。

　　加热直至1040℃20分钟，淬灭油，200℃，2小时，得到51至54hrc的硬度。

　　研磨盘由φ34mm×10mm的GCR15制成，加热至840℃，持续20分钟，150℃，1.5小时，硬度为6062hrc。