北京有卖h13模具钢，h13模具钢应用

　　H13模具钢发烧模具钢，执行国家标准GB/T1299-2000。

　　合金工具钢被称为复合钢，并通过在碳钢基础上添加合金元素而形成的钢材。复合钢包括：钢，防冲击工具钢，冷加工模具钢热门工作模具钢非磁性模具钢塑料模具钢利用h13模具钢应用

　　H13模具钢高冲击载锻模具，热挤出模具和精密锻造模具的制造。铝，铜及其合金压铸模具

　　是从美国进口的H13空气硬化热量模具钢相位性能和应用与4Cr5mosiv钢基本相同，但由于其高钒含量，中温（600度）的性能优于4Cr5Mosiv钢，它是热的模具钢代表性钢种中使用。

　　特征

　　电动渣重载钢。钢具有高温和热裂缝。含碳碳含量和钒，耐磨性好，韧性相对较弱，耐热性良好，良好的高温强度，高耐磨性，优异的整体机械性能，高抗性。

　　硬度分析

　　钢中的碳含量决定了硬化钢的硬度。关系曲线根据碳含量和硬化钢硬度，H13模具钢淬火硬度约为55Hrc。对于工具钢，钢中碳的一部分碳成钢基质，导致固体溶液团聚。碳的另一部分将与合金元素的碳化物形成结合以形成合金碳化物。为热门模具钢这种合金碳化物在回火过程中需要在猝灭的马氏体基质中分散和沉淀，以产生除少量残留的碳化物之外的两个硬化现象。因此，热量模具钢性能取决于均匀分布的残留合金碳化合物和调温结构。因此，北京有卖h13模具钢钢中的碳含量不能太低。

　　热处理过程

　　1.市场上提供的H13钢在钢厂预先退火，以确保良好的金相组织，适当的硬度和良好的加工性能而无退火。但是，在制造商锻造后，原始结构和性能被破坏，并且锻造应力增加，因此必须进行退火。

　　等温和退火工艺：860890°C加热隔热2小时，冷却至740760°C等温4小时，炉子冷却至500°C

　　2.淬火和回火需要模具淬火工艺规格，韧性良好：加热温度10201050°C，油冷或空气冷却，硬度5458HRC模具淬火工艺规范主要是所需的，加热温度10501080°C，油冷，硬度5658HRC[/小时/小时推荐回火温度：530560°C，硬度4852HRC回火温度560580°C;硬度4749HRC

　　脾气应该是两次。当火灾在500℃下打开时，存在次级硬化峰值，发脾气为***，峰值约为55小时，但韧性h13模具钢应用差。因此，应避免根据模具的使用避免500°C，回火温度在540至620℃的范围内更好。

　　淬火应预热两次（600650°C，800850°C）以减少加热期间产生的热应力

　　3.化学热处理H13钢通过气体氮化物或氮气，但氮气温度不应高于回火温度，确保芯强度不降低，从而增加模具的寿命。

　　化学成分

　　H13钢是世界上广泛使用的碳铬钼硅钢。与此同时，许多国家的学者已被广泛研究和改善化学成分。钢被广泛使用，具有优异的性能，这主要取决于其化学成分。当然，必须减少钢中的杂质元素。一些数据表明，当RM为1550MPa时，材料的量减少到0.005％至0.003％，这将增加约13J的冲击韧性。显然，NADCA207-2003规定的高质量H13的硫含量钢小于0.005％，高质量钢的硫含量的组成小于0.003％，分析0.015％H13钢。

　　碳：美国钢铁工业协会H13，UNST20813，美国材料考试会（*****）和美国联邦德国物质测试社会QQ-T-570H13钢碳含量陈述（0.320.45）％在所有H13钢材中的各种碳含量是德国X40Crmov5-1和1.2344含有（0.370.43）％，碳含量窄。德国DIN17350还含有日本碳含量（0.320.42）％的X38CRMOV5-1（0.360.42）％我的国家GB/T1299和含有4Cr5MOSiv1和SM4CR5MOSiv1碳含量的YB/T094（0.32分别分别为0.42）％和（0.320.45）％，分别分别分别。特别地，H13钢的碳含量在北美压铸协会（0.370.42）％的NADCA207-90,201,97和207-2003中规定。

　　钢中的碳含量决定了硬化钢的硬度。根据碳含量与钢硬度的硬度之间的关系，H13钢的淬火硬度约为55Hrc。对于工具钢，钢中碳的一部分碳成钢基质，导致固体溶液团聚。碳的另一部分将与合金元素的碳化物形成结合以形成合金碳化物。为热门模具钢这种合金碳化物在回火过程中需要在猝灭的马氏体基质中分散和沉淀，以产生除少量残留的碳化物之外的两个硬化现象。因此，热量模具钢性能取决于均匀分布的残留合金碳化合物和调温结构。因此，钢中的碳含量不能太低。5％铬

　　H13钢应具有高韧性，因此碳含量应保持在形成少量合金碳化合物的水平。Woodyat和Claus指出，在870℃的铁-铬-碳三架上，H13钢优选位于奥氏体A和（A+M3C+M3C3）三相区的连接处。相应的碳含量约为0.4％。该图还表明，由于比较，A2和D2钢具有更高的耐磨性，增加了碳或铬的量以增加M7C3的量。此外，重要的是保持相对低的碳含量，使得钢的MS点处于相对高的温度水平（H13钢的MS通用数据约为340°C），因此当钢淬火时到室温，获得马氏体。对于主要成分的合金碳结构，获得少量残留的A和残留的均匀分布，回火后获得均匀的脾动物结构。避免在工作温度下转化过量的残留术，影响工作的工作或变形这些少量残留的奥氏体在淬火期间应完全转化。顺便说一下，这里，在H13钢之后获得的马氏体结构是单一的M+少量M+少量残留的国内学者还研究了由反弹M沉淀的非常小的合金碳化物。[分析[众所周知，增加钢中的碳含量会增加钢的强度。为热门模具钢它提高了高温强度，热硬度和耐磨性，但将导致韧性降低。学者通过比较工具钢铁产品手册中各种类型的工作簿钢的性能清楚地证明了这一观点。通常认为钢的可塑性和韧性的碳含量限制为0.4％，从而在钢的合金化设计中，人们需要遵循以下原则：在保持力量的前提下，含钢的钢材尽可能低。一些数据表明，当钢的拉伸强度达到1550MPa时，碳含量应为0.3％-0.4％H13钢强度RM为1503.1MPa（46kHz）和1937.5MPa（51kHz）。

　　福特和一般推荐的TQ-1，碳含量和ADC3钢的碳含量为0.39％和0.38％。相应的韧性指数列于表1中。可以从中看到它。对于需要更高强度的热水工程模具钢该方法是基于H13钢组分增加钼含量或碳含量，这将在后面讨论。当然，韧性和可塑性可能略微降低。

　　2.2铬：铬是合金工具钢中常用且廉价的合金元件。美国H型热模具钢铬含量在37个钢液合金工具钢（GB/T1299）的2％和12％之间，包括铬除了8crsi和9mn2v。铬对耐磨性，高温强度，热硬度，韧性和淬透性具有有益效果。同时，它将显着提高钢在基材中的耐腐蚀性。在H13钢中加入铬和硅将导致氧化膜改善钢的抗氧化性。此外，分析了铬对0.3℃-1mN钢的整流性能的影响。当加入3％的添加时，铬可以防止形成V4C3和MO2C的延迟共沉淀。V4C3和MO2C增强[14相，以提高钢的高温强度和抗背火。该相互作用增加了钢的耐热性和变形。

　　铬溶解在钢的奥氏体中，以增加钢的淬透性铬，锰，钼，硅和镍等铬。人们习惯于表征淬火系数。一般来说，现有的国内数据[15]仅使用诸如格罗斯曼等数据。后来，Moser和Legat的进一步工作[16,22]，由基本硬化直径DIC（图3中所示），碳含量和奥氏体晶粒尺寸和合金元素含量确定的淬火系数。好的，它可用于计算合金钢的理想临界直径。近似计算也可以通过下面的公式进行：DI=DIC×2.21mN×1.40Si×2.47Ni（1）（1），其中每个合金元素根据该配方以质量的配量表示，人有铬，锰，钢的钼，硅和镍的耐淬性性具有相当大的了解半量值理解。

　　铬与钢的效果类似于锰。当铬含量约为5％时，分辨率的碳含量降至约0.5％，并加入硅，钨，钼，钒和钛显着降低了分辨率点北京有卖h13模具钢的碳含量。因此，你可以知道热门工作。模具钢它与高速钢相同。碳含量的降低将增加碳含量组织中合金碳化物的含量。

　　钢中合金碳化合物的行为与其自身的稳定性有关。实际上，合金碳化合物的结构和稳定性和相应的碳化合物形成元素的D和S电子壳层的缺点[随着差异程度降低，金属原子的半径降低，碳和金属元素原子半径由RC/RM增加，合金碳化合物从间隙化合物改变为间隙化合物，降低了碳化合物的稳定性。降低相应的熔化温度和溶解温度，并且产生的自由能量绝对值降低，相应的硬度值降低了面部立方格碳碳碳氮的稳定性，从而开始溶解在900-950°C左右，并且在1100℃以上（溶出端温度为1413℃）[17℃开始大量溶解;沉淀在500700°C但是，不容易收集，并且可以用作钢中的强化相。由中碳化物成形元素和钼形成的M2C和MC碳化物具有致密的布置和简单的六边形格子，稳定性差，硬度高，熔点和溶解温度。它们仍然可以使用500至650°C（例如Cr23C6等），例如Cr23C6等。）具有复杂的立方格，稳定性差，结合强度较弱，较低的熔点和溶解温度。将溶解的A溶解在1090℃下，仅在几个耐热钢（例如CRFEMOW）23C6之后具有高稳定性，其可用作增强相。M7C3具有复杂的六边形结构（作为CR7C3，Fe3C3或Fe2CR5C3）差。易于溶解和沉淀为Fe3C碳化物，具有大的聚集生长速率，并且通常不能用作高温增强阶段[17]

　　从铁-铬-碳三维图中，我们仍然可以了解H13钢中的合金碳化物。根据铁-铬-碳系统在700℃[1820℃和870℃[9°C，含有0.4％碳含量的钢的量，随着铬含量增加，“FECR）3C（M3C））和（CRFE）7C3（M7C3）合金碳化物碳化物备注，M23C6仅在870°C的图表中发生超过11％），另外，根据炼铁-铬-碳三元组，在5％铬铬垂直部分，钢在α相（约1％铬固体）和（CRFE）7C3合金碳化合物的退火状态下含有0.40％的碳钢。北京有卖h13模具钢当加热至791℃或更高时，形成奥氏体A并进入（α+A+M7C3）三相区域，并在795℃下进入（A+M7C3），在970℃下在970℃下进入（CRFE）7C3消失并进入单相A区域，当基材中的碳含量小于0.33时％，三相区域（M7C3+M23C6和A）存在于793℃，并在796℃（A+M7C3）处进入该区域，液相保留。剩余的残留M7C3具有ROLE在预防谷粒方面。尼尔森提出，对于1.5％的碳-13％铬合金，较低的稳定（铬）23c6不形成[20]，当然，单独分析铁-铬-碳三联体系，应考虑合金元素效果。