skd61和h13哪个好，h13热作模具钢两次回火

　　H13模具钢热锻模具的真空热处理实验

　　H13模具钢对于美国钢，化学成分与国内4Cr5Mosiv1基本相同。

H13模具钢镀铬热锻模具钢高强度和韧性，热疲劳，热裂化和良好的抗氧化性和热稳定性。同时，由于高Cr含量，淬透性良好，skd61和h13哪个好加入1.2％至1.5％的Mo，淬透性较高，因此较大尺寸的模具可以在表面上达到均匀的硬度和核。硅和明矾的加入大大提高了其热疲劳，高温抗氧化抗性和二次硬化效果，增加了其热稳定性。

　　H13钢热锻模具的横截面厚度为120毫米。实际工作温度约为300℃，最高瞬时温度高达500°C，这需要良好的高温强度和耐磨性。因此，对耐腐蚀，热疲劳强度，快速冷却和快速加热性能的耐腐蚀性和冲击韧性的较高要求。考虑到热疲劳开裂和热磨损的故障模式以及H13钢的良好韧性，由于模具结构简单，最终的热处理硬度定义为4850小时。

　　H13热锻造模具钢1030°C真空淬火和580°C回火后，硬度为4850HRC，微观结构是一种回火马氏体+少量残留的奥氏体+少量均匀球形碳化物，具有高硬度和热疲劳性能，可以有效满足自动化生产线的快速锻造模具的要求。H13热锻造模具钢通过表面离子氮氮，可以有效地改善表面抗氧化，热疲劳和表面硬度，h13热作模具钢两次回火显着提高其综合性能，延长模具的寿命。